Устройство для защиты от коррозии

Устройство для защиты от коррозии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3778527/29-08 (22) 15.06.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (72) М. И. Кадралиев, Ю. В. Емельянов, .

В. С. Ломакин, А. В. Мосолов, М. А. Турбинский и P. А. Вильго (53) 621.643 (088.8) (56) Защита от коррозии в химической промышленности: Сб. научных трудов ВНИИК, № 3, 1975, с. 65 — 69.,.SUÄÄ 1225981 A (54) (57) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ

ОТ КОРРОЗИИ, преимущественно металлических трубопроводов и оборудования электрохимических производств, включающее трубу-отвод и устройство для разрыва слоя конденсата с цилиндрической втулкой из коррозионностойкого материала, установленной между фланцевым соединением труб, отличающееся тем, что, с целью исключения токов утечки при снижении материальных затрат, втулка установлена внутри трубыотвода навстречу вертикально идущему газовому потоку, причем один конец втулки развальцован и закреплен во фланцевом соединении труб.

1225981

Составитель И. Питоян

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 1933 25

Изобретение относится к устранению токов утечки по слою электролита внутри трубопроводов для влажных газов, применяемых в электрохимических производствах химической и целлюлозно-бумажной промышленности, где имеет место электролиз с выделением газов (хлора, водорода, кислорода).

Большинство процессов электролиза ведется при величинах тока, достигающих десятков и сотен тысяч ампер. В этих услови- 1р ях токи утечки от электролитических ванн становятся практически неизбежны.

Одним из основных путей прохождения токов утечки являются трубопроводы для подачи электролита в ванны и отвода продуктов электролиза.

Цель изобретения — исключение токов утечки при снижении материальных затрат, что достигается за счет снабжения трубыотвода устройством для разрыва слоя конденсата в виде установленной во фланцевом Zp соединении втулки из коррозионностойкого материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Фторопластовая втулка 1 установлена в трубе-отводе 2 на вертикальном участке и закреплена во фланцевом соединении 3.

Длина втулки равна 1,2 — 2 диаметрам трубы

Соосное размещение втулки в трубе осуществлено посредством кольца 4 из фторопласта, которое надето на верхнюю часть втулки. Между наружной стенкой 5 фторопластовой втулки 1 и внутренней стенкой трубопровода имеется кольцевой зазор 6.

Один конец втулки развальцован и закреплен во фланцевом соединении трубопровода, а другой ее конец расположен навстречу газовому потоку, идущему снизу вверх или по направлению потока газа, идущего сверху вниз. Наружный диаметр втулки составляет 0,65 — 0,8 от внутреннего диаметра трубопровода, при этом втулка расположена на вертикальном участке трубопровода и длина ее равна 1,2 — 2 внутренним диаметрам трубопровода. Кроме того, втулка выполнена из электроизоляционного материала, имеющего низкую смачиваемость, например из фторопласта.

Устройство работает следующим образом.

При движении по трубопроводу с втулкой горячего влажного хлора (температура хлора достигает 98 С, один килограмм его содержит до полутора килограммов паров воды) часть влаги конденсируется на внутренних стенках трубопровода и втулки. Благодаря низкой смачиваемости фторопластовой втулки и ее вертикальному расположению конденсат стекает в виде отдельных капель по ее внутренней стенке. Главным изолирующим участком фторопластовой втулки, установленной в трубе, является ее наружная стенка 5, имеющая кольцевой зазор 6 по отношению к внутренней поверхности трубопровода. В кольцевом зазоре 6, заглушенном стенкой развальцованной втулки 1, отсутствует давление газового потока, несущего капли электролита, что обеспечивает существование в зоне кольцевого пространства сухих стенок с высоким сопротивлением. Попаданию газового потока в объем кольцевого пространства препятствует также то обстоятельство, что в хлоропроводе, куда поступает влажный хлор из электролизера по хлороотводу, поддерживается вакуум и поэтому весь поток газа, минуя кольцевой зазор, проходит через внутреннее сечение втулки.