Устройство для измерения размеров шестигранного профиля

Устройство для измерения размеров шестигранного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения автоматического определения радиуса закруглений шестигранника шестигранного профиля. При измерении размеров вращающегося профиля в блоке памяти фиксируются значения результатов замеров от измерителя размеров. Минимальный .и. максимальный замеренные размеры выделяются соответственно блоками выделения размеров из геометрических соотношений размеров профиля, в зависимости от количества валков прокатной клети, в которой прокатывается профиль, в блоке коррекции рассчитывается радиус закругления шестигранника , который индицируется на индикаторе. 3 ил. (Л N3 ЬО о:) о 1чЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 01 В 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3799954/24-28 (22) 10. 10.84 (46) 23.04.86. Вюп, )). (71) Криворожский филиал Киевского института автоматики им. XXV съезда

КПСС и, Научно †исследовательск и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) В.N. Нечитайло, Н.И. Гагаринов, В.Я. Ободан, В.К. Рева, В.А. Кошарный и M.Â. Рощин (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(- 798142, кл. G 01 В 7/12, 1978.

Бесконтактная оптико-электронная установка типа "ORBIS" для измерения размеров. Проспект фирмы IPL, Великобритания, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕ-.

РОВ ШЕСТИГРАННОГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения автоматического определения радиуса закруглений шестигранника шестигранного профиля. При измерении размеров вращающегося профиля в блоке памяти фиксируются значения результатов замеров от измерителя размеров. Минимальный и.максимальный замеренные размеры выделяются соответственно блоками выделения размеров из геометрических соотношений размеров профиля, в зависимости от количества валков проC катной клети, в которой прокатывает- щ ся профиль, в блоке коррекции рассчи— тывается радиус закругления шестигранника, который индицируется на индикаторе. 3 ил.

1226027

Изобретение относится к измери тельной технике и может быть использовано, например, в металлургической промышленности при автоматизации сортовых прокатных станов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности автоматического определения радиуса закругления шестигранного профиля.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройетва; на фиг. 2 — схема прокатки шестигранного профиля с использованием шестивалковой клети; на фиг. 3— то же, с использованием трехвалковой клети. °

Устройство (фиг. 1) содержит поворотный механизм 1, связанный с ним датчик 2 угла поворота, измеритель 3 размеров, запоминающий блок 4 подключенный первым входом к датчику 2 угла поворота, вторым — к измерителю 3 размеров, подключенные к запоминающему блоку 4 блок 5 выделения минимальных размеров и блбк 6 вьщеления максимальных размеров.

К блокам 5 и 6. выделения минималь.ных и максимальных размеров подключены соответственно индикаторы 7 и 8 минимальных и максимальных размеров.

Устройство содержит также блок 9 умножения, блок 10 вычитания, блок

11 коррекции, подключенный к выходу блока 10 вычитания, индикатор 12 радиуса закругления, соединенный с выходом блока 11.коррекции.

Устройство работает следующим образом.

Поворотный механизм 1 (фиг. 1) осуществляет вращение шестигранного горячекатаного профиля 13, вокруг его продольной оси. Датчик 2 угла поворота через каждые 2-4 вырабатывает импульс, по которому значение сигнала с измерителя 3 размеров запоминается в. запоминающем блоке 4 (возможна реализация устройства, когда прокат неподвижен, а измеритель 3 вращается вокруг него). Сигналы, пропорциональные значениям размеров шестигранного профиля, с выхода запоминающего блока 4 поступают в блоки 5 и 6 выделения минимального и максимального размеров. Минимальный размер шестигранного профиля (фиг. 2 и 3) соответствует диаметру d вписанной окружности, максимальный размер— диаметру 0 описанной окружности с учеD

d раС Ч где d — результат измерения на выходе

20 блока 5.

Величина коррекции разности (Пр — D) определяется количеством валков прокатной клети (два, три, или шесть).

25 В шестивалковой клети (фиг. 2) радиус r закруглений, формирующихся в разъемах калибра, определяется заполнением калибра, которое зависит от многих факторов — натяжения, коэффи3р циента вытяжки, износа калибров и т. т.д. Считая заполнение калибра и радиус одинаковым во всех вершинах A

В, С, D, Е и F шестиугольника, можно записать уравнение

В Е = BE — 2BO> + 2ВО, 2

Поскольку ВО, = r, а ВО,, = - — — r, то

40 9=D ö — 2 — 1+ 2г;

К=(-„-d-D) К, 2

1 где К =

45 4 2 мультипликативная поправка при контроле проката после шестивалковой кпе-. ти, вычисляемая блоком 11 коррек50 ции.

В случае прокатки в трехвалковой клети (фиг. 3) три закругления радиусом r,,например в точках А, С и Е к формируются валками (калибром), а три. закругления в точках В, D. u F находятся в разъеме калибра. Закругления, формируемые валками, не требуют автоматического. контроля в святом закруглений. В блоке 9 умножения рассчитывается диаметр описанной окружности D в блоке 10 вычитания определяется разность (D „,„- О).

По найденному значению разности в блоке 11 коррекции определяется радиус закругления r шестигранного профиля коррекций разности (D,„ — D).

На индикаторе 12 радиуса закругле10 ния осуществляется отображение полученного результата.

Диаметр окружности, описанной вокруг идеального шестиугольника, вычисляемый в блоке 9 умножения, рас15 считывается по известному соотношению

1226027 зи с медленным и незначительным (до

О, 1 мм) износом валков трехвалковой клети. Закругления, формирующиеся в разъемах калибра, требуют автоматического контроля. У шестигранной стали, полученной прокаткой в трехвалковом стане, измеренный макси( мальный разрез В Е связан с известным радиусом r„ калибра и искомым радиусом закругления r профиля в точках В, D u F.следующим образом:

BE = BE-.

ВО +ОВ-ОЕ+ОЕ

2 г + г — т„ + г 15

К Ф

Пфафф 11 отсюда

r (D — D) 2К вЂ” r рас1 К

2 (77 а D) 2к r

1 каК=

4 — -2

При использовании двухвалковых клетей коррекция величины (D...„ -Э) для определения радиуса закругления аналогична случаю прокатки в 25 шестивалковой клети, т.е. используется та же мультипликативная поправФормула из обрете ния

Устройство для измерения размеров шестигранного профиля, содержащее поворотный механизм, связанный с ним .датчик угла поворота, измеритель размеров, запоминающий блок, первым входом подключенный к датчику угла поворота, вторым — к измерителю размеров, блоки выделения минимальных и максимальных размеров, подключенные к выходу запоминающего блока, индикаторы минимальных и максимальных размеров, подключенные соответственно к выходам блоков выделения минимальных и максимальных размеров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности автоматического определения радиуса закругления шестигранного профиля, оно снабжено блоком умножения, подключенным к выходу блока выделения минимальных размеров, блоком вычитания, первья1 входом подключенным к выходу блока выделения максимальных размеров, а вторым — к выходу блока умножения, блоком коррекции, соединенным с выходом блока вычитания и индикатором радиуса закругления, подключенным к выходу блока коррекции.

1?26027

Составитель Ю. Петраковский

Редактор О. 1Орковецкая Техред В.Кадар. Корректор С. Ыекмар

Заказ 2109/27 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4