Устройство для механических испытаний трубчатых ступенчатых образцов

Устройство для механических испытаний трубчатых ступенчатых образцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при механических испытаниях трубчатых образцов ступенчатой формы. i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (д1) 4 С 01 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ -«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, : "" —:= /

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3789817/25-28 (22) 13.09.84 (46) 28 .04. 86. Бюл. У 15 (72) В.М.Титов и А.Х.Данилович (53) 620.178.4/.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 330374, кл. G 01 N 3/04, 1972. (54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ

ИСПЫТАНИЙ ТРУБЧАТЫХ СТУПЕНЧАТЫХ

ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и мо кет использоваться примеханических испытаниях трубчатых образцов ступенчатой формы.

122612

Цель изобретения — расширениефункциональных возможностей путем обеспечения последовательного испытания одного образца на отрыв, срез и сжатие.

Устройство содержит разъемную цилиндрическую камеру 1, в которой размещается шток 5, на конце которого последовательно распопожены бурт 6, коническая головка 7, большим основанием прилегающая к бурту 6, цилиндрический элемент 8 и бурт 9, диаметр которого равен внутреннему диаметру камеры 1. Образец 4 охватывает бурт

6 и упирается в цилиндрическую ступень 3 цилиндрической камеры. Втулка

10 охватывает коническую головку 7 и упирается в торец большей части ступенчатого образца 4, меньшая часть которого свободно размещаетея в коническом отверстии торца цилиндрической камеры. 3а один ход разрывной машины установленное на ней устройство позволяет выполнить последовательно три разных испытания материала образца на отрыв, срез и сжатие. 1ил.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для механических испытаний трубчатого образца ступенчатой формы.

Цель изобретения — расширение функ- 5 циональных возможностей путем обеспечения последовательного испытания одного образца на отрыв, срез и сжатие.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит разъемную по длине цилиндрическую камеру 1 состоящую из стакана и цилиндра 2, выполненного с осевым коническим отверстием, предназначенным для размещения в нем меньшей ступени образца 4, и кольцевой ступенью 3, предназначенной для размещения на ней кольцевой части большей ступени образца 4, шток 5, установленный вдоль оси камеры через коническое отверстие в цилиндре 2, который имеет прилегающий к его торцу бурт 6, предназначенный для схватывания большей ступенью испытуемого образца 4 и упора в торец меньшей его ступени, высота которого на 1-2 мм больше высоты большей ступени образца 4, коническую головку 7, прилегающую большим основанием к бурту 6 и предназначенную дпя передачи на образец 4 срезающей нагрузки, высота которой равна высоте бурта 6, цилиндрический элемент 8 высотою, боль шей половине высоты коничеекой ro" ловки 7, прилегающий одним торцом к 35 меньшему основанию конической головки 7, с цилиндрическим буртом 9 на другом торце, диаметр которого равен внутреннему диаметру камеры 1.

Устройство содержит также втулку

10, установленную в цилиндрической камере, .охватывающую коническую головку 7 и предназначенную для размещения на торце большей ступени образца 4, внутренний диаметр которой равен диаметру большего основания конической головки 7, а внешний— внутреннему диаметру камеры- 1.

Устройство работает следующим образом.

На шток 5 устанавливают втулку

10, которая охватывает коническую головку 7, и исследуемый трубчатый ступенчатый образец 4, который охватывает бурт 6. Затем шток 5 с установленными на нем втулкой 10 и образцом 4 помещают в разъемную по длине цилиндрическую камеру. Прикладывают осевую растягивающую силу к хвостовнкам 11 и 12, предназначенным для размещения в захватах (не показаны) разрывной машины. При этом шток 5 перемещается относительно оси цилиндрической камеры, бурт 6 упирается во внутреннюю кольцевую ступень образца 4 и вызывает отрыв меньшей ступени- образца от большей по торцу.

При дальнейшем перемещении штока 5 коническая головка 7 вызывает срез по цилиндрической поверхности большей ступени образца 4. Затем бурт 9, упираясь во втулку 10, вызывает сжатие оставшейся после среза цилиндрической части большей ступени образца 4.

Формула изобретения

Составитель Ю.Виноградов

Редактор А.Коэориэ Техред Н.Бонкало Корректор В.Синицкая

Заказ 2114/32 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ф ) Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Последовательность испытания трубчатого ступенчатого образца на отрыв, срез и сжатие обеспечивают тем, что при упоре бурта 6 в образец 4 зазор между торцом конической головки и образцом выбирают 1-2 мм, а высоту цилиндрического элемента задают больше половины высоты конической головки 7.

Устройство для механических испытаний трубчатых ступенчатых образцов, содержащее разъемную по длине цилиндрическую камеру для размещения в ней образца и установленный вдоль оси камеры шток с конической головкой, прилегающей к нему большим основанием и предназначенной для передачи на образец срезающей нагрузки, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения последовательного испытания одного

226121 4 образца на отрыв, срез и сжатие, на штоке выполнен прилегающий к головке и предназначенный для охватывания большей ступенью испытуемого образца и упора в торец меньшей его ступени цилиндрический бурт, длина которого равна высоте конической головки, а диаметр меньше диаметра большего основания конической головки, устрой10 ство также снабжено прилегающим од ним торцом к меньшему основанию конической головки цилиндрическим элементом, высота которого больше половины высоты конической головки, с д цилиндрическим буртом на другом торце, диаметр которого равен внутреннему диаметру камеры, и втулкой, установленной в камере, охватывающей коническую головку и предназначенной для размещения на торце большей ступени обраэца, внутренний диаметр которой равен диаметру большего основания конической головки, а внешний — внутреннему диаметру ка25 меры.