Образец для определения прочности сцепления резинометаллокордных соединений

Образец для определения прочности сцепления резинометаллокордных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет снизить трудоемкость изготовления образца и уменьшить расход материала за счет вьшолнения рабочей части образца в виде параллелепипеда 1 из резины толпрной, равной толщине завулканизйрованной в резину металлокордной нити 3 и шириной - не менее 3-х шагов свивки нитей. При этом можно изготовить образец из нескольких параллелепипедов , соединив их одной общей металлокордной нитью. Растягивающую нагрузку прикладывают при испытании к утолщенным захватным частям 2. I з.п. ф-лы, 2 ил. § (Л ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (I1) (()4 С 01 М 19 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ИЗРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3777619/25-28 (22) 03..08.84 (46) 23.04.86. Бюл. Ф 15 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) М.К.Хромов, М.И.Любашевский и Н.А.Богомолова (53) 620.179.4(088.8) (56) Резина и -клей. Метод определения прочности связи с металлом при отрыве. ГОСТ 209-75.

Метод управления усталостной выносливбсти связи резины с кордом при многократном растяжении-сжатии.

ГОСТ 174432-80. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ РЕЗИНОМЕТАЛЛОКОРДНЫХ

СОЕДИНЕ НИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет снизить трудоемкость изготовления образца и уменьшить расход материала sa счет выполнения рабочей части образца в виде параллелепипеда 1 из резины толщиной, равной толщине завулканизированной в резину металлокордной нити 3, и шириной — не менее 3-х шагов свивки нитей. При этом можно изготовить образец из нескольких параллелепипедов, соединив их одной общей металлокордной нитью. Растягивающую нагрузку прикладывают при испытании к утолщенным захватным частям 2. I з.п. ф-лы, 2 ил.

1 12261

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения прочности сцепления резинометаллокордных соединений.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и уменьшение расхода материала, На фиг, 1 изображен описываемый образец; на фиг. 2 †. то же, в случае выполнения образца из двух паралле- 1О лепипедов, соединенных общей кордной нитью

Образец изготавливают следующим образом.

В пресс-форму (не показана) закладывают резиновый лист в виде параллелепипеда 1 толщиной 3 имеющего утолщенные захватные части 2 и рабочую часть длиной f между ними и шириной Ь . Затем помещают поперек параллелепипеда 1 крученую металлокордную нить 3 толщиной d равной толщине параллелепипеда 1. Ширина должна быть не менее 3-х шагов ее свивки. Вулканизируют металлокордную 25 нить 3 в резине. Выполнение параллелепипеда 1 толщиной, равной толщине металлокордной нити 3, обеспечивает минимальный расход материала резины при стабильности результатов испытания. В случае выполнения параллелепипеда 1 шириной, меньшей 3-х шагов свивки металлокордной нити 3, происходит потеря структуры корда при выдергивании нити из резины.

Для повышения информативности и снижения трудоемкости изготовления образца используемая пресс-форма может иметь произвольную ширину, и после вулканизации полученную резиновую пластину разрезают на аналогичные параллелепипеды до металлокордной нити 3, оставляя в каждом параллелепипеде участок металлокордной нити 3 длиной не менее 3-х ша45 гов ее свивки.

Образец испытывают следующим образом.

При определении адгезионной прочности сцепления резинометаллокорд50

87 2 ных соединений полученный образец закрепляют за утолщенные части 2 параллелепипеда 1 в захватах разрывной машины (не показана) и прикладывают продольную растягивающую нагрузку до разрушения. Измеряют величину растягивающей нагрузки при отрыве резины от металлокордной нити 3 и определяют прочность сцепления по известной формуле.

Для определения прочности сцепления резинометаллокордных соединений с учетом усилия вытягивания металлокордной нити из резины прикладывают дополнительную нагрузку к концам металлокордной нити, которую учитывают при определении. прочности сцепления соединения.

При определении усталостной выносливости соединения к образцу прикладывают динамическую нагрузку и определяют усталостную выносливость по числу циклов до разрушения соединения. формула изобретения

1. Образец для определения прочности сцепления резинометаллокордных соединений, выполненный в виде параллелепипеда из резины с завулканизированной в него поперечной крученой кордной нитью, имеющего .утолщенные захватные части для приложения продольной растягивающей нагрузки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и уменьшения расхода материала, толщина параллелепипеда равна толщине кордной нити, а ширина — не менее трех шагов свивки кордной нити.

2. Образец по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен по крайней мере одним дополнительным параллелепипедом, аналогичным основному и соединенным с ним общей кордной нитью.

1226187

Составитель В.Свиридов

Техред И.монкадо Корректор M.Ïoæo

Редактор P.Öèöèêà

Заказ 2117/35

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4