Устройство для плазменно-механической обработки

Устройство для плазменно-механической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 23 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3824952/25-08 (22) 16.11.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) А.Я.Шарый и В.Н.Иванов (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 823021, кл. В 23 D 7/00, 1979. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ на строгальном станке, содержащее разцедержатель, плазмотрон и анод-спутник, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем сокращения времени переналадки, устройство снабжено дополнительным анодом-спутником и предназначенными для размещения анодов-спутников каретками, шарнирно установленными на резцедержателе и кинематически связанными между собой посредством введенного в устройство двуплечего подпружиненного стопора, предназначенного для поочередного блокирования углового перемещения каждой из кареток при ее выходе эа пределы эоны об,работки.

1227342

Изобретение относится к мехапической обработке металлов c: нагревом и может бып использовано при строганин метаплов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращения времени переналадки.

На фиг.! изображено устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 соответственно положение карЕток при движении стола вправо и влево; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.2.

На резцедержателе 1 станка закреплена штанга 2, несущая цангу 3 со стеблем 4, на конце которого закреплено основание 5. К основанию шарнирно крепятся две пары параллельных тяг

6, к которым подвешены каретки 7 с размещенными на них анодами-спутниками 8 и 9. Через ролики 10 каретки опираются на обрабатываемую поверхность детали 11.

К основанию 5 прикреплен болтами

12 держатель 13, несущий стопор 14, приводимый в нейтральное положение пружиной 15. Величина опускания кареток 7 относительно плазмотрона 16 регулируется упорньпчи винтами !17.

Устройство работает следующим обоазом.

При рабочем ходе плазменная дуга подогревает слой металла, а резец срезает его, при этом обе каретки произвольно катятся по обрабатываемой поверхности детали по обе стороны от плаэмотрона 16.

При подходе к краю детали 11 левой каретки последняя под собственным весом опускается и занимает положение под соплом плаэмотрона 16.

В это время тяга 6 опустившейся каретки выводит иэ равновесного состояния стопор 14, который вторым плечом стопорит тягу правой каретки и препятствует ее опусканию при выходе эа край детали.

При обратном холостом ходе деталь выталкивает левую каретку вверх, дуга плазмотрона переходит на поверхность резания, подогревая слой металла, срезаемый при следующем рабочем ходе, стопор 14 освобождается и под действием пружины 15 занимает нейтральное nîëoæåíèå.

Дальнейшее продвижение стола с деталью влево вызывает опускание под плазменную дугу правой каретки и зависание левой.

2g При рабочем ходе деталь выталкивает правую каретку вверх, дуга переходит на поверхность резания, и цикл повторяется.

Использование предлагаемо"0 устройства обеспечивает расширение технологических возможностей и сокращение времени переналадки за счет повышения номенклатуры обрабатываемых деталей, исключения комплектов анодов-спутников и большей универ35 сальности.

1? 2 7342

Составитель. В.Золотов

Техред В.Кадар Корректор М.Шароши

Редактор Е.Копча

Заказ 2246/11

Тираж 1001 Подписное

BHHHJTH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4