Стол с самоцентрирующей планшайбой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1227358
Al (ц) 4 В 23 В 31/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832001/25-08 (22) 29.12.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) В. П. Фролов, Ю. Е. Пелипенко, В. М. Швецов, Ю. Н. Вилков, В. В. Колетюк и В. И. Пронин (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1028434, кл. В 23 В 31/10, 1982. (54) (57) 1. СТОЛ С САМОЦЕНТРИРУЮ1ЦЕЙ ПЛАНШАЙБОЙ, содержащий установленные в корпусе с возможностью перемегцения ползуны с зажимными кулачками, привод пепе. еще!!!!я нх!зх нов. вы! l . ненный в виде пар винт -- гз ка и ки:: гматиче.ски связан Hoго с « íòà и ii i!Ос.".е. i: их гидроци— линдра поворотноеo дейстнн я, о л l ia;t н. (айса тем, что, с целью расширения технологических возможностей при сокращении габаритных размеров, otl ciiàáæ í двуплечими рычагами, связанными с ползунами и гайками привода перемещения нолзунов, и дополнительными приводами вращения гаек с механизмами самозаклинивания.
1227358
2. Стол по п. 1, отличающийся тем, что, приводы вращения гаек выполнены в виде валов-шестерен, кинематически связанных с гайками посредством выполненных на них зубчатых венцов, а механизмы самозаклинивания выполнены в виде закрепленных на шейках валов-шестерен втулок с кли1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в зажимных устройствах для закрепления деталей на токарных станках.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей при сокращении габаритных размеров путем введения в устройство дополнительного привода перемешения ползунов с зажимными кулачками.
На фиг. 1 изображен стол с планшайбой, вид в плане; на фиг. 2 — — разрез
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.
Стол токарно-карусельного станка содержит основание 1, корпус 2 самоцентрирующей планшайбы, зажимные кулачки 3, установленные на ползунах 4, взаимодействующих через установленные на осях в плоскости, параллельной поверхности планшайбы, двуплечие рычаги 5 с винтовыми самотормозящими парами: гайкой 6 и винтом 7.
На последнем установлена ведомая шестерня 8, находящаяся в зацеплении с шестерней 9, установленной на выходном валу укрепленного в шпинделе 10 стола гидродвигателя 11 поворотного действия. Гайка 6 снабжена зубчатым венцом 12, зацепляющимся с валом-шестерней 13 привода вращения гаек. Установленный в корпусе 2 планшайбы вал-шестерня 13 снабжен самозаклинивающим механизмом 14, содержащим жестко укрепленную в корпусе 2 планшайбы гильзу 15, коаксиально с ней размещенную втулку 16 на валу-шестерне 13, ролики 17, подпружиненные через толкатели 18 пружинами 19 и заклинивающиеся между клиновыми поверхностями, образованными гильзой 15 и втулкой 16. Самозаклинивающийся механизм 14 содержит также поворотную вилку 20, взаимодействующую через подпружиненные ролики 17 с валом шестерней 13.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь устанавливают на планшайбу и нажатием соответствую5
35 новыми лысками на периферии, вилок с торцовыми выступами и гильз, установленных коаксиально втулкам, и подпру>киненных между лысками втулок, выступами вилок и внутренней поверхностью гильз роликов.
2 щей кнопки на пульте управления станком включают гидродвигатель 11. Через пары шестерен 8 и 9 вращение передается винтам 7. Гайки 6 удерживаются от проворота самозаклинивающимися механизмами 14 и получают поступательное движение в соответствии с направлением вращения винтов 7. Заклинивающий механизм 14 удерживает от вращения вал-шестерню 13, который зацепляется с зубчатым венцом 12 гайки 6, следовательно, последняя может двигаться только поступательно. Перемещение гаек 6 вдоль винтов 7 преобразуется располо>кенными в горизонтальной плоскости рычагами 5 в поступательное движение ползунов 4 с укрепленными на них кулачками 3.
Величина усилия зажима и разжима обрабатываемой детали устанавливается исходя из условий обработки и осуществляется настройкой соответствующих аппаратов в гидростанции.
Зажим деталей на планшайбе может производиться не только включением гидропривода, но и дополнительно в ручном режиме вращением хвосговика одного из винтов 7.
Для зажима деталей со сложной образующей, эксцентричных деталей вращением поворотной вилки 20 передают движение валу-шестерне 13, взаимодействующему с зубчатым венцом 12 на гайке 6, и далее через рычаг 5 ползунам 4 с кулачками 3 до соприкосновения с образующей зажимаемой детали. При этом ролики 17 не препятствуют повороту вилки 20, установленные по ходу последней ролики 17 «утапливаются» в пазы втулки 16, а расположенные с противоположной стороны — также расклиниваются и не препятствуют вращению вилки 20, а значит, и повороту валашестерни 13, т. е. при приложении крутящего момента к вилке 20 происходит расклинивание роликов !7, поворот вала-шестерни 13 и перемещение ползуна 4 с кулачками 3.
1227358
1Я у
Е-b РиеЮ
Редактор E. Конча
Заказ 1990/1 2
Составитель А. Абрамов
Текред И. Версс Корректор Е. роя ко
Тираж 1001 Г1одписнос
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4