Оправка

Оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1227364

А1 (51)4В23 В31 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 2 1 179 8 18 51516!4128 11 4 7 5

Puz 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3814087/25-08 (22) 21.1!.84 (46) 30.04.86. Бюл. ¹ 16 (72) М. М. Тазетдинов и А. Ф. Корепанов (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 550242, кл. В 23 В 31/40, 1975. (54) (57) ОПРАВКА, в корпусе которой установлена цанга, предназначенная для взаимодействия с подпружиненным штоком, расположенным в центральном отверстии корпуса, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации подачи и зажима заготовки, она снабжена установленной на наружной поверхности корпуса втулкой с зубьями на внутренней поверхности, храповым механизмом, предназначенным для взаимодействия с зубьями втулки, и размещенным в центральном отверстии корпуса и связанным со штоком подпружиненным толкателем с радиальным отверстием, при этом в корпусе выполнен радиальный паз, в котором установлен один конец храпового механизма, другой конец которого закреплен в радиальном отверстии толкателя.

1227364

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима и подачи трубчатых заготовок при безотходной отрезке кольцевых деталей.

Цель изобретения — автоматизация подачи и зажима заготовки посредством периодического перемещения заготовки.

На фиг, изображена оправка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Оправка состоит из корпуса 1 с бурти- !О ком 2 и хвостовиком 3. В центральном ступенчатом отверстии корпуса 1 установлены шток 4 и втулка 5 с конической поверхностью на которой расположена цанга 6.

Между втулкой 5 и корпусом 1 расположен упругий элемент 7. Соосно со штоком 4 в отверстии корпуса 1 установлен толкатель 8, находящийся под действием упругого элемента — пружины 9. Шток 4 и толкатель 8 подвижно соединены друг с другом посредством штифта 10 и подпружинены друг относительно друга упругим элементом 11. В радиальном отверстии толкателя 8 в пазу 12 корпуса 1 расположен храповой механизм 13, в корпусе которого установлена подпружиненная упругим элементом 14 собачка 15, контактирующая с зубьями 16, выполненными на внутренней поверхности втулки 17, расположенной с возможностью перемещения на поверхности корпуса 1. Под втулкой 17 на поверхности корпуса в углублении расположена пластинчатая заслонка 18 с отогнутым вверх выступом 19 (фиг. 2), находящимся в продольном пазу 20 втулки 17

Заслонка !8 предназначена для регулирования подачи заготовки на заданную величину. Регулировка величины подачи определяется шагом зубьев 16 и числом незакрыгых заслонкой 18 зубьев 16. Например, при шаге зубьев 2 мм и двух неперекрытых заслонкой 18 зубьев величина подачи составляет 2. 2=4 мм. В корпусе 1 в радиальных углублениях расположены подпружиненные тормозные элементы 21.

Оправка работает следуюгцим образом.

Оправку устанавливают в шпиндель токарного станка с ЧПУ, затем устанавлива.от заготовку 22. Задняя бабка станка снаб.кена электроприводом, перемещающим

-1иноль с центром 23 из крайнего правого юложения в левое согласно программе обработки. В исходном положении втулка 17 оправки находится в крайнем левом положении, упираясь в буртик 2. Шток 4 и толкатель 8 под действием упругих элементов 9 и 11 находятся в крайнем правом положении. Толкатель 8 упирается в правую тенку паза 12 корпуса 1. Между торцами толкателя 8 и штока 4 имеется зазор. Втулка 5 под действием упругого элемента 7

50 также находится в крайнем правом положении. За счет этого цанга 6 находится в разжатом состоянии. При этом центр 23 задней бабки отведен в крайнее правое положение.

Заготовка 22 доводится до упора в торец втулки 17. Длина заготовки 22 выбирается кратной числу отрезаемых от нее колец с учетом свивающей с цанги 6 части. После установки заготовки 22 производится пуск станка в автоматическом режиме работы.

Сначала по команде от программы срабатывает привод задней бабки, и ее пиноль с центром 23 подается к оправке до контакта со штоком 4, при этом последний перемещается, и вследствие того, что упругий элемент 9 имеет меньшую жесткость, чем элемент !1, перемещается толкатель 8 вместе с собачкой 15 влево. Собачка 15 проскакивает по зубьям 16, т. е. происходит зарядка для подачи втулки 17 с заготовкой 22 на заданную величину. Далее храповой механизм 13 упирается своим корпусом в левую стенку паза 12, толкатель 8 свое движение прекращает, а шток 4 продолжает движение до упора своим уступом в торец втулки 5 — происходит деформация цанги

6 и зажим заготовки 22. После зажима заготовки 22 производится ее обработка по программе. Обработанное и отрезанное кольцо отделяется и падает в седлообразное углубление, образованное коническими частью штока 4 и центром 23. Центр 23 перемещается вправо, кольцо по направляющему желобу попадает в сборник (не показан) . В начальный момент отхода центра

23 шток 4 под действием упругих элементов 11 и 7 начинает перемещаться, соответственно перемещается и втулка 5, цанга

6 разжимается и освобождает заготовку 22.

После этого под действием упругого элемента 9 начинает двигаться толкатель 8 вместе с собачкой 15. Поскольку собачка 15 находится в зацеплении с зубом 16 втулки 17, она также перемещается, подавая заготовку 22 на заданную величину до тех пор, пока корпус храпового механизма 13 не дойдет до упора в правую стенку паза 12 корпуса 1. Далее процесс зажима заготовки и ее обработка осуществляются аналогично описанному с тем отличием, что при перемещении собачки 15 в крайнее левое положение втулка 17 удерживается от перемещения с помощью тормозного элемента 21.

После обработки всей заготовки для возвращения втулки 17 в исходную позицию заслонка 18 вручную перемещается в правое крайнее положение до полного разобщения собачки 15 с зубьями 16.

1227364

Редактор Е. Копча

Заказ 1990/12

Составитель Л. Ярхо

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4