Сопло для абразивной обработки деталей

Сопло для абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51> 4 В 24 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H А ВТОРСМОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 916286 (21) 3699076/25-08 (22) 16.12.83 (46) 30.04.86.Бюл. 1". 16 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания и Московский технологический институт Министерства бытового обслуживания населения РСФСР (72) В.С.Лебедев, В.В.Бескоровайный, В.И.Юрченко и Л.А.Эйзнер (53) 621.924.9.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 916286, кл. В 24 С 5/04, 1980.

„„Я0„„1227440 А 2 (54)(57) СОПЛО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. Р 916286, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования расхода абразива, сопло снабжено гайкой, установленной на втулке с возможностью перекрытия ее на щелевых отверстиях.

27440

Сопло для абразивной обработки деталей работает следующим образом.

Сжатый воздух из пневмосети подается в кольцевую полосТь корпуса

1 через штуцер 3, В сужающейся выходной части корпуса 1 сопла сжатый

Составитель Л.Алешечкина

Техред Г, Гербер Корректор Т. Копб

Редактор М.Келемеш

Заказ 2249/16

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5!!роиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

М 12

Изобретение относится к устройствам для струйной абразивной обработки изделий и является дополнительным к основному авт.св. М 916286.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем регулирования расхода абразива в потоке рабочего агента.

На чертеже изображено предлагаемое сопло.

Сопло состоит иэ корпуса 1, внутри которого размещена втулка 2 для подачи абразива,штуцера 3 для подвода сжатого воздуха и гайки 4, установленной на наружной поверхности втулки 2 и фиксируемой контргайкой

5. Втулка 2 выполнена с продольными щелевыми отверстиями 6, на конце равномерно расположенными по окружности. Длина щелей 6 во втулке 2 равна длине гайки 4 и не должна превышать внутреннего радиуса втулки 2.

Гайка 4 установлена на наружной поверхности втулки 2 с возможностью перекрытия щелевых- отверстий 6. воздух разгоняется, образуя осевую зону разряжения, в которую эжектируется из отверстия втулки 2 абразив, и потоком сжатого воздуха направляется на обрабатываемую поверхность.

При движении потока сжатого воздуха в полости между втулкой 2 и корпусом

1 часть воздушного потока через щелевые отверстия 6 во втулке 2 поступает в ее осевое отверстие, где, взаимодействуя с эжектируемым потоком абразива, образует воздушную прослойку между абразивными частицами и стенкой отверстия втулки 2, предохраняя ее от абразивного износа.

Причем расход сжатого воздуха через боковые щелевые отверстия втулки 2 может. быть изменен путем перемещения гайки 4, фиксируемой контргайкой 5. При изменении расхода воздушного потока соответственно увеличивается или уменьшается толщина воздушной прослойки в отверстии втулки 2., что изменяет фактическое проходное сечение для подсоса абразива.

Таким образом, воздействием воздушного потока на абразив обеспечивается регулирование расхода абразива в потоке рабочего агента и предохЗО раняется поверхность втулки 2 от абразивного износа.