Абразивный лепестковый круг

Абразивный лепестковый круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ а :ору.,„„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3814340/25-08 (22) 22.11.84 (46) 30.04.86. Бюл. Ф 16 (71) Ордена Трудового Красного Знамени симское агрегатное производственное объединение (72) А.А.Семкин, А.Ф.Легких, Л.А.Штейнгарт и А.Д.Галяев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1109307, кл. В 24 D 13/04, 1982 ° (54)(57) АБРАЗИВНЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ, на ступице которого между двумя флан„„SU„„1227442 А1 цами установлены с возможностью углового разворота абразивонесущие элементы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, абразивонесущие элементы выполнены в виде дисков из абразивной шкурки с радиальными разрезами, выходящими на периферию с образованием лепестков, а фланцы снабжены элементами крепления, расположенными на их торцовой поверхности и выполненными в виде клиньев, при этом фланцы установлены с возможностью контакта клиньев с лепестками.

Изобретение относится к режущему инструменту, изготовленному из лепестков шлифовальной шкурки и предназначенному для отделочной обработки поверхностей деталей из различных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции круга и его сборки путем одновременного закрепления всех лепестков и расширение технологи-10 ческих возможностей круга за счет увеличения зоны обработки.

На фиг,l показан предлагаемый круг, разрез; на фиг.2 — круг с развернутыми лепестками относительно 15 корпуса; на фиг.3 — вид на фланец со стороны лепестков.

Лепестковый полировальный круг содержит абразивные элементы в виде дисков 1, разделенных на лепестки 2, 2О установленных на ступице 3 между фланцами 4 и 5 и закрепленных при помощи гаек 6, при этом торцы фланцев 4 и 5 содержат элементы крепления, выполненные в виде клиньев 8, взаимодействующие с лепестками 2.

Собирают предложенный круг следующим образом.

Из полотна шлифовальной шкурки вырубают диски 1 с центральным отверс- ЗО тием. Диски 1 разделяют на лепестки

2, количество которых одинаковое на всех дисках 1 и может быть равно ат

4 до 12. Длина лепестка 2 составляет 0,75-0,9 (Н-r), где B — радиус

1227442 2 диска 1, r — радиус отверстия. Диски 1 устанавливают на ступице 3 (количество дисков может быть различное) до соприкосновения с клиньями 8 фланца 5. Диски l поворачивают до совпадения прорезей и устанавливают та сим образом, чтобы клинья 8 фланца 5 упирались в край лепестков 2. На оправку устанавливают фланец 4 таким образом, чтобы его клинья 8 упирались в другой край лепестков 2. На резьбовой конец ступицы 3 навинчивают гайку 6, которая действует на фланец 4, при этом клинья 8 фланцев 4 и 5 воздействуют на лепестки 2, разворачивают их на требуемый угол, после чего гайкой 7 контрят гайку 6. Лепестковый круг готов к работе. При необходимости угол разворота лепестков 2 (в зависимости от обрабатываемого материала обрабатываемой детали, от износа лепестков 2) можно регулировать, для чего отвинчивается контргайка 7 и гайкой 6 убавляют или прибавляют угол разворота. При замене изношенных дисков 1 или при увеличении, или уменьшении количества дисков 1 на оправке отвинчивают гайку 6, снимают фланец

4, производят необходимые работы и снова собирают круг. Диски 1 можно устанавливать разной зернистости по определенным схемам, например чередованием дисков 1 или пакетированием их. Разворот лепестков позволяет увеличить зону обработки.

1227442

Составитель Л.Сергеева

Редактор М.Келемеш Техред Г,Гербер Корректор И.Муска

Заказ 2249/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4