Способ изготовления литероносителя для печатающего устройства

Способ изготовления литероносителя для печатающего устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз совятсних

РЕСПУБЛИК (5р 4 В 41 J 1/20 (21) 3590813/28-12 (22) 11.05.83 (46) 30.04.86. Бюл. У f6 (71) Киевский научно-исследовательский и конструкторский институт периферийного оборудования (72) З.В.Спиндлер, Л.В.Спиндлер и И.М.Тригуб (53) 681 6(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1207803, кл. В 4 1,У 1/20, 1982. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕРОНОСИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА, заключающийся в изготовлении несущего элемента навивкой на оправку параллельно один другому витков нитевидного материала, изготовлении литерного элемента навивкой металлической полосы на цилиндрическую оправку с выгравированными по форме литер зонами, расположенными с определенным шагом по винтовой линии, с образованием литерных зон и межлитерных участков, формировании шрифта на литерных зонах давлением, образовании лепестков и соединении несущего и литерного элементов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, после формирования шрифта на литерных зонах давлением производят навивку литерного элемента на тороидальную оправку поперек тела тора с шагом, равным шагу расположения лепестков в литероносителе, при этом литерные зоны располагают с одной стороны, а межлитерные участки — с противоположной стороны оправки, изготовление несущего элемента и соединение несущего и литерного элементов производят после навивки литерного элемента, причем изготовление несущего элемента осуществляют навивкой на тороидаль ную оправку перпендикулярно навивке литерного элемента, а затем производят образование лепестков.

12»5О3

Изобретение относится к области печатающих устройств и предназначено для использования в устройствах вывода информации из 3BN.

Э

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления.

На фиг. 1 изображен лепестковый литероноситель, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — ленточный литероноситель, на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 — участок литерной ленты, на фиг. 6 -. литерный элемент, на фиг. 7 — схема изготовле- ния литероносителя. 15

Способ изготовления литероносителя 1 для печатающего устройства заключается в изготовлении несущего элемента 2 нанивкой на тороидальную оправку 3 параллельно один другому витков нитевидного материала 4, изготовлении литерного элемента 5 навивкой металлической полосы 6 на цилиндрическую оправку 7 с выгравированными по форме литер зонами 8, рас- > положенными с определенным шагом по винтовой линии, .с образованием литерных зон 9 и межлитерных участков 10, формировании шрифта 11 на литерных зонах 9 давлением. После этого производят навивку литерного элемента на тороидальную оправку 3 поперек тела тора с шагом, равным шагу расположения лепестков в литероносителе,,при этом литерные зоны располагают с одной стороны, а меж35 литерные участки — с противоположной стороны оправки. Изготовление несущего элемента и соединение несущего и литерного элементов производят после навивки литерного элемента, при40 чем изготовление несущего элемента 2 осуществляют навивкой на тороидальную оправку перпендикулярно навивке литерного элемента 5, а затем производят образование лепестков 12.

В плоскости каждого лепестка 12 имеется синхронный элемент 13 в, виде выпуклого штриха, геометрически од50 нозначно связанного с соответствующей литерой шрифта 11. Лепестки 1 2 зафиксированы, например приклеены, относительно несущего элемента 2. В .зависимости от требуемой конфигурации литероносителя 1 ширина несущего элемента 2 равна длине лепестков 12 (ленточный носитель — фиг. 3) или равна части длины лепестков 12 (лепестковый носитель — фиг. 1) .

На краях зон 9 расположены установочные отнерстия 14, служащие .для точного позиционирования лепестков 12 относительно друг друга. Литеронесущий элемент изготавливают, например, ультразвуковой ковкой круглой металлической полосы 6 на оправке 7, на поверхности которой расположены выгравированные зоны 8 по форме литер H синхроэлементов и участки 15> образующие отверстия 14. Ультразвуковая (УЗ) литерных зон осуществляется бойком 16, приводимым в действие генератором 17, при навивании полосы 6 на оправку 7. При этом участки 10 литерного элемента 5 утапливаются в пазах 18 и ковке не подвергаются. В результате ковки металл заполняет пустоты и, кроме того, происходит наклеп обрабатываемых участков, н результате чего их прочность возрастает.

Пример. Ориентировочный расчет (силового) лепесткового литероносителя.

Выбирают длину, ширину и толщину лепестка 12 соответственно 1=50 мм, d, = 2 мм, h = 0 25 мм, ширину несущего элемента 2 d = 18 мм. Причем l элемент 2 изготовлен из стальной проволоки ф = 0 16 мм, количество витков по ширине его N = 110.Лепестки 12 приклеены к несущему элементу 2 клеем ВЛ-19М, имеющим = 121 кГс/см .

При укаэанных размерах лепестка прочность клеевого шна равняется

Г, == d, с1 = 43 6 кГс.

Усилие разрына несущего элемента 2

F ----, N . G ю 70(140)

HD в з где Св = 70(140) кГс/см — временное сопротивление стали (н скобках указана максимально возможная величина).

Для получения указанных размеров лепестков ковке необходимо подвергнуть стальную проволоку ф = 0,7 мм.

Данное техническое решение позволяет получить более надежный литероноситель за счет дискретной структуры несущего элемента, упрочненной литерной зоны и отсутствия сварного поперечного шна.

1227503

1227503

Составитель И.Тригуб

ТехРед И.Попович

Редактор Л.Авраменко

Корректор М,Демчик

Заказ 2253/19

Тираж 362

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4