Устройство для намотки нити на неподвижную катушку

Устройство для намотки нити на неподвижную катушку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4- В 65 Н 54/30, 54/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,а г (Оиг г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3618668/28-12 (22) 11.07.83 (46) 30.04.86. Б1ол. № 16 (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (72) В. К. Поляков, Д. Н. Усков, М. Ш. Гросман, В. A. Чайкин и В. В. Сташук (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1144958. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

НИТИ НА НЕПОДВИЖНУЮ КАТУШКУ, содержащее вертикальный держатель катушки и механизм раскладки нити, выполненный в виде полого коаксиального держателю катушки приводного цилиндра с замкнутым спиральным пазом на внутренней по„„SU„„1227579 А 1 верхности, обоймы с прорезью, смонтированной коаксиально внутри цилиндра с возможностью вращения от привода, и нитсводитель, размещенный в прорези обоймы и в пазу цилиндра, отличающееся Tc M, что. с целью повышения скорости намотки, оно снабжено нечетным числом дополнительных нитсводитслей, все нитеводHTc;IH размещены попарно в диаметральных плоскостях, в îоойме цо числу дополнительных нитеводитслей выполнены дополнительные прорези для IIHãåводителей, а цилиндр имеет дополнитсльныс спиральные пазы для нитеводителей, при этом спиральные пазы, соответствующие паре нитеводителей однои диаметральной плоскости, выполнены одHoH апра влсн ными, а спиральные пазы, соответствуюгцие дым Я соседним нитеводитслям, имеют встречное направление.

1227579

Изобретение относится к производству искусственных и химических волокон, в частности к приемно-намоточным устройствам лля прядильных машин, и может быть ис(юльзовыно лля намотки в большевесные ныковки нитевидного материала, например (з(бкого жгута, ленты или проволоки.

Цель изобретения — повышение скорости намотки нити на неподвижную катушку путем обеспечения сбалансированности враи;BiolliHxcH элементов мотального устройства и спи>кения неравномерности натяжения нити.

1>(i фиг, 1 изображено устройство, про;(ольный разрез; klB фиг. 2 и 3 — развертки о(>ой м с с им метрично и несимметри чно расположенными нитеводителями; HB фиг. 4-прорезь обоймы, варианты выполнения; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. !.

Устройство содержит шпиндель 1 с закрепленной на нем катушкой 2, которая размен(сна внутри обоймы 3. В обойме 3 выполнены направляющие прорези 4, pBckloложенные попарно в диаметральных плоскостях. В прорезях 4 обоймы размещены рабочий 5 и дополнительные 6 нитеводители. Каждый нитеволитель имеет ось 7 с насаженным на нее сухарем 8. Сухари 8 размещены в винтовых спиральных пазах 9, L(üøîëíñHíûK на внутренней поверхности ци,(индрического кулачка 10. Конструкции раоочего и лонолнительного кулачков идентичны. Лвы замкнутых f>HHTok>bkx паза 9, в которых размещены сухари 8 нитеволителей

5 олной диаметральной плоскости, смещены один относительно другого на 180 и также выполнены идентичными. Винтовые пазы соселних нитеводителей имеют встречное направление.

Ни>книс торцы обоймы 3 и цилинлрического кулачка !О выполнены открытыми, а верхнис глухие торцы соединены с полыми валами 1! и 2. К полому. валу 11 с помощью накилной гайки 13 жестко прикреплена трубка 14, имею(цая рабочую ветвь 15 и холостую ветвь !6, служащук> лля балансировки рабочей ветви 15. Полые валы 1! и 12 установлены в подшипниках 17 и 18. Отверстие в полом валу 11 и внутренняя полость рабочей ветви 15 трубки 14 образуют нитенроводящий канал. На обойме между прорезями закреплены нитепроводники 19 (жестко или на пружине 20). Прорези 4 могут быть равномерно распределены по окружности обоймы

3 (фиг. 2) или сгруппированы попарно (фиг. 3).

Прорези 4 могут быть выполнены нак.н>иными к оси оооймы 3 и иметь криволинейную форму (фиг. 4). Позицией 21 обозначены нить.

Устройство работает следующим образом.

Полые валы 11 и 12 вращаются в подшипниKBK 17 и 18 вокруг оси 00 с различными чястотыми. Вместе с полым валом 11 нряншк>тся жестко связанные с ним обойма 3 и трубка !4. Обойма 3, вра(цаясь, возлейст5 !

О

Зг>

I3>, CT сТCIIKB. (I II llpOp(H(Й > я I ii i!. !,,! i I (.;I И 5 и 6 которые также но I lûlo; нря.пение вокруг оси ОО . При этом сухари 8, нмек .ци( возможность проворачивания вокру: Ос: и, скользят по пызам 9, совершая вч(с-:. с нитеволителями 5 и 6 движение в просfpBI!стве по винтообразным линилч и Ол!«>нр(— мснно перемещаясь вдоль прорезей иран(як>Ilkcéñÿ обоймы 3. Направле!!Ия лзн;к((ня нитеводителей 5 и 6, расположенных;> олной диаметральной плоскости, coHIIB;>ют.

Нить 21, поступающая в намотку, llpoxoлит черсз дополнительные нитено !Итс.>и 6 в нитеп роводн ики 19, B Bq>(flлен ныс и(и Олвижно или подпру>кинен;н; ны внутргл Ilcé цилиндрической поверх:!ости обоймы, рабочий нитеводитель 5 и лалеc на катушку.

IIpH л,вижеHHH pBOO>l(l 0 IIHTCHO;(IITCCik! О вниз цо сквозной направляю>цей прорези 4, которому соответствует увеличение намоточного натяжения, лополнителы!ый соседний нитеволитель 6 псречещастся вверх со скоростью, необходимой лля нолдсржания натяжения нити постолнным.

Соотнош ение скоростей нитеволителей

5 и 6 вдоль направляющих прорезей зависит от геометрических параметров пазов, но которым п(ремещаются эти нитево >ители, а также от конфигураций прорезсй и l глов их нактона

H B ф и (х 3 I I O K B:1 B kf bi н р л 1 О, I kl I I C È 1! bf C н (ртикальные прорези.

Ня фиг. 4 изображен фрагм(нт развертки обоймы с прямолинейной накло(шой нроpe!!Ho 4, в которой установлен ра(н>чнй нитсволитель 5, и криволинейной прорезью

4", в которой установлен лополни гсльный нитеводитель 6. Стрелкой показано IIàïpBH ление вращения обоймы. Нынрявлснис l;iKлона прлмоли(ьейной прорези =!ыбра:lо такич, что при движ(. н ии раоочсl.о н нтсво1и1 (,I я О вниз, которому соответствует уве il«ICHHC натяжения нити, нитеводитсль 5 отсекает во

BpBLllBTpëbIþI(I движении от обоймы, вслслствне чего уменьшается скорость начоткli и тем сачым лопол>1нтсльно ко!чпенсирустся увеличение натяжения. Криволинейная прорезь нитеволитс.IH 6 расположена ня обойме так, чт0 указанному возрастBlll! о нытл>кения нити соответствует уме(ьшенис углы охвыта нитью нитепроводника 19 (либо нескольких нитепроводников, которые можно разм(стнть по внутренней (юверхности обоймы) . I((>k .фигурация этой прорези таковы, ITo периолыч смены направления движения рабо и го н1;гсводителя 5 соответствуют крайнис учасгки кривой, перемещаясь вдоль которых. лонолнительный нитево,!итель 6 имел наибольшие значения скорости If ускорен ия Отн(>сительно нитепроводника 19, в рсз>льтBT(чего обеспечивается сглаживание рывков наглжения. При этом прорезь 4 имеет несимметричные ветви соответственно измен(ч!ик> натяжения, характер которого лля перио 10B понижения и повышения нсолиняков. Сглыя(и Б я I! и с е О 1 (. o d H и и н я т я ж (! I i! я О б (с! (. и i! и и (ся также тем, что крутизна у lHcTI(off за.»кнутого винтообразного паза (по которох1 движется сухарь 8 дополнительного ннт0водителя 6), соответствуюгцих участкам замедления и ускорения рабочего нитеводителя вдоль прямолинейной прорези, неодинакова.

Предельные значения углов скре(цив!1ния прорезей и пазов не должны превышать некоторого значения, при котором происходит заклинивание нитеводителей, а = arctic !! f2 где ff — коэффициент трения между нитеводителем и прорезью;

/2 — коэффициент трения между сухарем нитеводителя и пазом.

Соответствуюшая установка нескольких дополнительных нитеводителей может обеспечить, кроме регулировки натяжения, например, и более плавное расположение ниi! . " и! ;гк!!сй чаc 1!I оа,l, !(. на. ч10 cнf!ж()сT !

)н!)! Н1;ин нити, ооусловленные ннеpffff(й се

rf.(!I H H. 3T() так. Не с пособствх (1 f108!>l ill(11 !0 качества llffli;f ываемой HHTH.

См I H ilап!lб!)Таilной катl шки !Iа пуcTL fo в прсдл;.!, )!0) устройстве производится простым нсрех10!пением вниз шпинделя 1 через Отк))ыты(.1 0J II I I цил нндричеcкoгo кул!111ка 10 н обон;(ы . ).

)и Таким обр1: ом. в пр< длагаемом устройстве все двнжуillèåñÿ элементы полностью сбалансирова;:ы, что позволяет су!цественно увеличить скорост1 намотки. 1(роме того, улучшается качество принимаемой нити в результате снижения вибраций. Одновременно с этим увеличивается производительность устройства вследствие сокращения времени замены полной катушки на пустую. повышается качество наматываемой нити н улучшаются динамические характеристики устройства. б

l .., ((1(1:ИГ .I(: Л. (!(III()!

1C(!))3 !. ()(l )((. (. (1(!)(7 Н t((l!

l 1:!"" (! (.;t tlVC I((tC

Л(, 1, .! ((-: ."..(;.Р(.11(;,lt() tt I;((: («(а О;(.;()

lClitIi;!C 1(ttllll И ()1 (((IÜIT,(É (((,, ((:,-, .:.() .;È:, 1(,;:CI(;;; it!, 4