Способ приготовления бетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН,;.ЯО,» 1 227612
УЛ .(С 04 В 40/00
ГОСУДА СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Ж,", 1 Ф .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 ...: к ABTGpcHGMv свидетельств / а;. о,. %22йЯЕ %Ь W .,ЕП 5ВГЛИЮ:: (21) 3645139/29-33 (22) 23.09.83 (46) 30.04.86. Бюл. Ф 16 (71) Свердловский филиал Государственного дорожного проектно-изыскательского и научно †исследовательского института (72) П.В.Будков, О.М.Чугуевская, Т.Е.Неруш, М.С.Шухат, А.Я.Сахнюк и Н.Н.Лисина (53) 666.972 (088.8) (56) Гольдштейн Л.Я. и др. Использование топливных зол и шлаков при производстве цемента. Л., 1977.
Технические условия на применение золы-уноса ТЭС как добавки к цементу и бетону гидротехнических сооружений и для сборного железобетона. М.: Госэнергоиздат, 1961. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий смешение портла.-:ццемента, активной минеральной добавки, заполнителя и воды с пластифнцирующей добавкой, о т л и ч а юшийся тем, чтс, с целью повышения прочности бетона, сначала осуществляют смещение артландцемента с заполнителем, затем с активной минеральной добавкой, после чего вводя.-:-aäó с п :астифицирующей добавкой.
122>6I пг>лн»т =лен )3 течение 0,5 мин, в по—
:у>пышную смесь вводят минеральную !!;:0;rвку и и> ремешивают в течение з
, 5 ми . > за.-ем в смесь сухих компо..ен.:.ов вводя;-. воду с пластифицирующгй добавкой — сульфитно †дрожжев
>;=r:;!ó и смолу нейтрализованную возду хововлекаюшую и смешивают в течение ьпп> .
Из полученных смесей готовят образцы — балочки 4 - 4 х 16 в соответствии с ГОСТ 3104--81 .
Результаты испытаний представле->ь, в табл.1-3, Т а б л и и а оизикс-механические свой- òâà песчаных бетонов с бокситовьи и и ламами спекания
-4 т
Количество Способ предлага емъил /и.. лвестный бокситового шлама спекания в смеси с
Прочность на и > гиб>
Увеличение прочПрочность на сжатие увеличение прочностл на.
< жат.*ле по прав нению
r. ко нтпортландцементом,.Е чер е:28 сут через
28 сут нормального твер дения,МПа ности на изгиб по нс рмальнсго твер дания „1й1а ср>авнению с хонтроль;:о.л
> ме сью>, >о с> (рольной смесью, 7.
Нет/Нет
Нет/Нет: . 1/7-,, 1
322,,0/22,0
69.С/38 ..
:- 7, 2/30, 4
- „1/5.,2
67,2/3 >, . >
36,8/29,6 с о>5 >
> > 3
/ :,8/5 >О
/,; 8
5,7/4,,9
60,, Cr/ЭО., . >
39,0/17,0
5 >7//>,8
l)9 / 7 - > 5>
-r0
Нет/Нет
2 >>
" > Не .; /Н !
30,9/11 9
30,5/28,0 33., i /22,2,,5/4,,7 Состав >бокситового шлама, Е: СаО 22,5, :810, 8,6;
>.»>- 10,8. Бок итовые шлама> предварительно размолоты в лабораторнол шаровой мельнице до удельной поверхносши 4500 см /ò :.
ХЫ Состав бокситовогс шлама, 7.: " a0 13,3; Si0 „ 7,0; ) „0з 35 е 0 />4
Используют бокситсвые шламы естественного зерно— ного состава бсз предварительного размола, удельная поверхность 4500 =и /г.
Изобретение относится к промьпи— ленности строительных материалов И может быть использовано в дорожном строительстве .
Цель изобретения — повьпиение прочности бетона.
Пример Для приготовления бетоннь х смесей используют портланд-цемент марки />00, в качестве мелкого заполнителя — песок гранитный мы- !!> тый, просеянный через сито № 5, в качестве минеральной добавки — бокситовый шлам, доменные шлаки, золу-унос.
Готовят бетонную смесь следующим оо-разом. Смешивают портландцемент с за- 1Б
36.,0/29,0
35,3/28,7
35,0/28,5
22,9/22,9 !8,8/26,8
4>3,9/26,8
Cr 1 ., 4 / 2 1, 9
39,0/19,5
Таблица 2
Физико-механические свойства песчаных бетонов доменными гранулированнымн шлаками ь Увеличение прочности
HB изгиб по сравнению с контр, рольной
ИПа смесью, Й
Е дения, Нет/Нет 4.,1/4,1
0 22,0/22,0
I0 28,7/22,5 30,4/2,3
5>0/4,2
5,2/4,4
5,0/4,0
15 : 29,2/23>! 32,7/5,0
20 28,3/22,0 28,6/0,0
30 26,2/2!,3 19,1/-3,2 5 О/3 8
40 26,2/!9,0 19,1/-13,7 4,8/3,7
П р и м е ч а.н и е. Доменные шлаки имеют следуюший химический состав, Х: Сао 34,57;
Бiо 33,25; Al О 14,61 MgO
9,04; Ипо 0,95; FesOs 1,3 1; SOs
0,35> T10„ 4,40> нпя 2,30. Доменные шлаки размолоты в лабораторной мельнице до удельной поверхности 4500 см /г.
Таблица 3
Физико-механические свойства песчаных бетонов с золой уносом
Количество
Способ предлагаемый/известный эолы-уноса в смеси с по ртлаидцементом,X
Увеличение, Прочность на сжатие!
Увеличение ! прочности на изгиб
Прочность на изгиб прочности на сжатие через
28 сут нормального тверения ИПа через
28 сут нормального твердения, ИПа по сравнению с конт ральной смесью, Х по сравнению с конт, рольной
1 смесью, Х
4,1/4,!
О 22 О/22 О Нет/Нет
10 28,9/22,9 31,3/4,1 4,9/4,1
5,0/4,3
4>8/4,2
4,6/3,7
30 26,2/21,! 19,1/-4,1
40 24,3/19,3 10,4/-12>?
9,7/-14,6
4,5/3,5
П р и м е ч а н и е. Зола-унос имеет следукнций химический состав, У.: Сао 37,12;
SsO, 34 60 Ai,Oз 9,93; Fe Оз
l2,87; БО 1,20; (К O+Na О) 0.80; » » 2,4. Зола-унос размолота в лабораторной шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 см /г. чивает повьппение прочности на сжатие и на изгиб и экономию цемента до 40Х
15 29,3/23,2 33,2/5,4
20 28,7/22,0 19,8/0,0
Результаты испытаний показали, что способ по изобретению обеспеНет/Нет
21,9/2,4
26,8/7,3
2I,9/-2,4
21,9/-7,3
17,0/-9,0
Нет/Нет
19,5/0,0
2I,9/5,0
17,0/2,4
12,2/-9,7