Способ получения дорожного битума
Патент 1227647
Авторы
Классы МПК
Способ получения дорожного битума
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (s)) 4 С 1О С 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГЕа
) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3740018/23-04 (22) 15.03.84 (46) 30.04.86. Бюл. ¹- 16 (72) Э,Р. Рамазанов (53) 665.637(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 104787, кл. С 10 С 3/04, 1956
Патент ГДР ¹ 74912, кл. 22 h 7/01, 197!.
Авторское свидетельство СССР
¹ 740806, кл. С 10 С 3/04, 1978, (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО
БИТУМА путем окисления смеси нефтяного гудрона и нефтяного дистиллята при повышенной температуре кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости битума, в качестве дистиллята используют тяжелую флегму коксования, .взятую в количестве 15—
30 мас.% на смесь.
1227647
4 3 J ° с «
Гудроны нефти
Балаханской йнрваксной Нефтянык Камней
Показатели
Сернистой
Температура кипенна,- С о в 480 >450
00 > 520 ъ.450
«480 »500 530
ВУ нрн 80аC, с
113 69
982,5 982 8
99
116
113
8„° KtlSt
Ю Э
998,0 980,2 990,3
980, 4
989,2 174,8
Температура размягчения, С
35,5 39
42,5 28
Состав, мас,X:
Твердые парафины
3,8
4,0
0,5
2,2
0,6
5,1
2,0
Парафинонафтены
25,6
28,0
33,8
29,7
28,0
3! ° 5
20,1
24,6
Ароматические 42>5
45,4 41,9
Э7,0
32,6
32,6
42,0
38,3
35,9
24,5
24,9
30,2
35,9
20,9
26,3
Смолы
3,5
3,3
II,2
3,5
4,3
117
3,6
Асфальтены
0,7 0,62
Сер»
0,09
0,7
0,68
2,8
2,78
0,63 Таблица 2
Образец тяжелой флегмы коксования
2 1 з
Показатели о
Вязкость при 50 С, мм /с
IIJIoTHocTF. кг/м 3
7 10
897,2 912,4
11,4 9
913,0 910,8
Изобретение относится к способу получения дорожных битумов окислением различных нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьппленности.
Целью изобретения является повышение мороэостойкости битума.
Поставленная цель достигается использованием в процессе окисления нефтяного гудрона тяжелой флегмы коксования.
Способ осуществляется следующим образом.
Смесь гудрона и флегмы нагревают до 260 С. Характеристики используемых о гудронов и флегмы коксования приведены в табл ° 1 и 2. Затем подают
2 л/мин кг воздуха. Через несколько минут температура смеси снижается до
255 С и при этой температуре продолжают процесс окисления.
В сопоставительных опытах в качестве дистиллятов используют гаэойли каталитического крекинга, характеристика которых приведена в табл.3.
В табл. 4 и 5 приводят характерис— тики полученных битумов.
Снижение количества добавляемой
10 флегмы ниже 15 мас.Ж на смесь резко улучшает морозостойкость. Увеличение количества флегмы вьппе 30 мас.% на смесь ухудшает растяжимость размягчения.
Таким образом, введение в гудрон .15-30 мас,X (на смесь) тяжелой флегмы коксования позволяет получать битум, обладающий высокои пластичностью и морозостойкостью.
° Таблица I
1227647
Продолжение табл.2.
Показатели
1 2
23
22. 19
M.M.
240
254
238
247
248
220
234
215 н.к
318
10Х
316
321
322
345
20Х
340
344
339
386
50Х
385
384
383
540
538
541
539 к.к ф
Химический состав, Х: парафинонафтены 31,3; ароматические
43,2; смолы 25,5. (Та блица 3
Показатели крекинга
1 11 111
70 5
Плотность, кг/м 884
880
879
9,0
8,8
10,1
170,8
178,4 169,6
165
164
165 н.к.
188
189
190
5Х
241
242
243
10Х
282
?84
283
20Х
309
311
311
ЗОХ
318
320
319
40Х
Температура застыо вания, С
Фракционный сос— о тав, С о
Вязкость, при 50 С, мм /с
Температура застывания, С о
Фракционный состав, С
Образец тяжелой флегмы коксования
) 3 4
Тяжелый газойль каталитического
1227647
Показатели крекинга
507
333
332
607.
343
343
356
? 07.
358
370
369
807.
372
Химический состав„ 7:
Парафинонафтены 57„0 58„1
58,2
39,4
39„8
Ароматические
39,5
3,2
Смолы
2,3
Таблица 4
Исходное сырье
Характеристика битумов о, Температура, С
Пенетрация
0 9
Растяжимость
Изменение темпри
25 С, см о хрупкос- 25 С ти
О С размягчения после прогрева
48,5
>100
-13,5 71
3,5
То же + 10 мас.7 тяжелой флегмы 49
-14,,5 73
> 100
4,0
То же + 15 мас.7. тяжелой флегмы 49
4,5
То же + 20 мас.7 тяжелой флегмы 50
22 — 17
72
То же + 25 мас.7. тяжелой флегмы 49,5
49 — 18
То же (> 520 С) +
+ 30 мас.7. флегмы 49,0
87
-20
Остаток сернистой нефти
+5 мас.7. тяжелой . флегмы
Продолжение табл.3
Тяжелый газойль каталитического пературы размягчения
1227б47
Температура, С
Растяж((мость
Пенетрация
0,1 мм при
25 С, см
0 С размягчения по Киш ти по
Фраасу
Гудрон (500 С) сернистой нефти 51
21.66
67!
0,0
То же (з 520 С) 48, 5
â€
100
9,0
48,5 — 14
18
9,30
9,30
22!
73 — 13
48 — 14,5 79
30
9,30
22 — l7
9,30
То же + флегма 2 49
â€
76
9,30
То же + флегма 3 48,5 — 18
78
9,30
fo же + флегма 4 49,5
69
80 — 17
9,30
61-90
Не менее 47
Не менее 20
Не менее 50
Не вы— ше — 15
49,5
-23
10,0
47,5 — 14
100
9,0
9,45
67
49 — 17,5 80
49
5,0
4,0
16
47,5
4,50
20
64 — 15
60
65 — 15
16,0
Исходное сырье
То же + 20 мас.F. газойля 1
То.же + газойль
То же + газойль
1I!
Гудрон (520 С) сернистой нефти +
+ 20 мас.7 флегмы 1
ГОСТ 22245-82
БНД 60/90
Гудрон () 450 С) балаханской тяжелой нефти
То же () 480 С) То же + 20 мас.Е флегмы о
Гудрон (>450 С) ширванской нефти
То же (480 С) б
То же + 20 мас.X флегмы
Гудрон () 500 С) нефти Нефтяных
Камней
Характеристика битумов о хрупкос- 25 С
-15,5 65. — 12 60 f;3 б л 1(!(;1 1
Вр с((я оки(л»вЂ” ция, ч
1227647
Продолжение табл. 5 арактеристика битумов
Пенетра
0,1
25 С косо су
70
То же (з 530 С) 100
14,0
То же + 20 мас.Е флегмы
15,0
20
49 — 15
Не ме- Не менее 20 нее 50
ГОСТ 22245-82
БНД 60/90
Не выше -15 61-90
Не менее 47
Составитель Е. Горлов
Редактор Л. Веселовская Техрец Г.Гербер Корректор С. Шекмар
Заказ 2263/27 Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,