Способ получения стабильной нефти и бензиновой фракции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU(II) (Я) 4 С 10 G 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

® авъ, ОПИСАНИЕ HSOBPETEHHPI Í.„"." -::

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3785573/23-04 (22) 28.08.84 (46) 30.04.86. Бюл. Р 16 (71) Горьковский государственный институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Ю.А. Брускин, И.Е. Козлов, В.Н. Немчинов, Ю.Б. Спасский, Т.М.Зарипов и Ф.Н. Нургалиев (53) 665.63(088.8)

-(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 287224, кл. С 10 G 7/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 622834, кл. С 10 G 7/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 1065467, кл. С 10 G 7/00, 1981. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОЙ

НЕФТИ И БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ, включающий стадии нагрева, сепарации под давлением 0,2-0,6 МПа с получением паровой и жидкой фаз, конденсации паровой фазы, ректификации ее в ректификационной колонне высокого давления, отличающийся тем,. что, с целью повышения выхода и качества бензиновой фракции, бензиновую фракцию выводят из колонны высокого давления боковым погоном, подвергают ее отпарке в стриппинг-колонне и паровую фазу из стриппинг-колонны смешивают с паровой фазой сепарации перед ее конденсацией.

122

Изобретение относится к способам получения стабильной нефти и бензиновой фракции и может быть использовано в нефтяной промышленности при подготовке нефти на промыслах.

Целью изобретения является повышение выхода и качества бензиновой фракции.

На чертеже приведена технологическая схема способа.

Обессоленную нефть насосом 1 направляют через регенеративные теплообменники 2 и печь 3 в сепаратор 4, работающий при низком давлении 26 кгс/см . Паровую фазу сепаратора 4

2 через .регенеративный теплообменник 5 и конденсатор-холодильник 6 направляют в емкость 7, откуда конденсат насосом 8 через регенеративный теплообменник 5 направляют в колонну 9 высокого давления.

Тепло в низ колонны 9 сообщают горячей струей, подаваемой насосом 10 через печь 3. С низа колонны 9 получают широкую керосино-газойлевую фракцию, которую выводят как целевой продукт или, как показано на схеме, смешивают со стабильной нефтью, от.водимой с низа сепаратора 4. Пары с верха колонны 9 направляют через конденсатор 11 в рефлюксную емкость 12.

Из емкости 12 несконденсированную фазу выводят в виде сухого топливного газа, широкую фракцию легких уг— леводородов насосом 13 подают на орошение колонны 9, а избыток полинии 14 отводят с установки. Бензиновую фракцию боковым погоном колонны 9 выводят в стриппинг 15..Давление в стриппинге регулируют в широких пределах (от давления в колонне 9 до давления в сепараторе 4), чем обеспечивают регулирование начала кипения прямогонного бензина. Отпарку газовых компонентов в стриппинге 15 производят за счет разности давлений в стриппинге и колонне 9. Пары из стриппинга по .пинии 16 направляют на смешение с паровой фазой сепаратора 4, а бензин по линии 17 выводят с установки.

Пример 1. В качестве сырья используют обессоленную нефть типа

20 9 ромашкинской, pq 0,805 т/м, содержание серы 1,61 мас.%, вязкость кио иематическая при 20 С 14,22 сСт, содержание углеводородов до С включительно 4,85 мас.X содержание газов и фракции до 1301 С 17,23 мас.%, до

7648 2

200 С вЂ” 27 03 мас % до 350 С вЂ”

51,93 мас.%.

Процесс стабилизации нефти с одновременным получением широкой фракции легких углеводородов и бензиновой фракции проводят с одноступенчатой предварительной сепарацией нефти при следующем технологическом режиме:

10 Давление, МПа в сепараторе 4 0,4 в колонне 9

20

40 высокого давления 0,87 в рефлюксной емкости 12 0,8 в стриппинге 15 0,55 в емкости 7 0,3 о

Температура, С подачи нефти в сепаратор 4 240 верха колонны 9 80 низ а к олонны 9 220 в стриппинге 15 140

25 в рефлюксной емкости 12 в емкости ?

Доля отгона на загрузку сепаратора 4 0,25

ЗО При этом получают стабильную нефть, выход 81,16 мас.X.

Кроме того, получают 15 мас.% (на сырье) стабильной бензиновой фракции 50-190 С с содержанием пенФ танов до 5,9 мас.X. 3,66 мас.X широкой фракции легких углеводородов марки А или Б и 0,18 мас,X сухого газа (этан, пропан-бутановая смесь).

Пример 2. В качестве сырья используют обессоленную нефть, имею,щую такие же характеристики, как и описанная в примере 1.

Процесс стабилизации нефти с одновременным получением широкой фракции легких углеводородов и бензиновой а5 фракции проводят с двухступенчатой предварительной сепарацией нефти при следующем технологическом режиме:

Давление, ИПа в предварительном сепараторе 1,0 в сепараторе 4 0,4 в колонне 9 0,97 в рефлюксной емкости 12 0,90

55 в стриппинге 15 0,65 в емкости 7 0,3

Температура, С подачи нефти в

1227648

Составитель Е . Горлов

Редактор Л, Веселовская Техред Г.Гербер Корректор С.Шекмар

Заказ 2263/27 Тираж 482 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 предварительный сепаратор 220 в сепаратор 4 212 верха колонны 9 90 низа колонны 9 210 .в стриппинге 15 136 в рефлюксной емкости 12 40 в емкости 7 - 40

Доля отгона на загрузку аппарата, мас.%: в предварительном сепараторе 0,072 в сепараторе 4 0,080

При этом получают стабильную нефть, выход 88,7 мас.%, Кроме того, получают 7,5 мас.% стабильной бензиновой фракции 50190 С 7,5 с содержанием пентанов до

11,9 мас. %, 3,32 мас-. % широкой фракции легких углеводородов марки

А или Б и 0,48 мас. % сухого газа (этан, пропан — бутановая смесь).

1О Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение выхода (с 6,4 до 15 вес.%. от потенциала), а также повышение чистоты бенэийовой фракции (содержание фракций, выкипающих свыше 190 С понижается с 9,8 до 0,2%).