Способ золения кожевенного полуфабриката

Способ золения кожевенного полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,СОЮЗ СОВЕТСКИХ сО 1иАлистинеских

РЕСПУБЛИК

09) (И1 11 4 С 14 С 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3635008/28-12 (22) 03.06.83 (46) 30.04.86,Бюл. Р 16 (71) Курский политехнический институт и Курское производственное кожевенное объединение (72) В.В.Круть, В.П.Мальцева, О.П.Новикова, В.В.Морозов, Т.А.Пензева и И.Т.Полковниченко (53) 675.023.3(088.8) (56) Методика производства эластичных хромовых кож для верха подкладочной и бесподкладочной обуви из шкур крупного рогатого скота/Раэраб.

ЦНИИКП. — М., 1978, с.5. (54)(57) СПОСОБ ЗОЛЕНИЯ КОМЖВЕННОГО

ПОЛУФАБРИКАТА путем обработки его раствором, содержащим сульфат аммония, сернистый натрий, гашеную известь и воду, отличающийся тем, что, с целью защиты технологического .оборудования от коррозии путем ингибирования агрессивной среды при сохранении качества кож, обработку полуфабриката ведут в присутствии 1-(2 ал" килоиламиноэтил)-2 алкил-2-2 имидозолина структурной формулы

Г 1 у м(Сн )БАНСОВ

К где к — алифатический радикал с числом углеродных атомов С -С, в количестве 0,1 — 0,25 мас.X от массы сырья.

1227676

Пример 1. Пластинки из Ст3 эачищают наждачной бумагой„ обеэжи40 ривают спиртом, сутки выдерживают в эксикаторе, взвешивают на аналитических весах, после чего помещают в состав следующего содержания, мас.7.:

Сульфат аммония 0,3

Сернистый натрий 2 4

Гашеная известь 5

Ингибитор коррозии 0,1

Вода Остальное

Время испытания 120 ч. Параллельно проводят опыт без введения ингибитора. После опыта пластинки высуши— вают и взвешивают на аналитических

Изобретение относится K способам обработки кож .на стадии золения в кожевенной промышленности и может быть использовано при обработке кож в агрессивных средах. (Цель изобретения — защита технологического оборудования от коррозии путем ингибирования агрессивной среды при сохранении качества кож.

Сущность изобретения заключается 1О в том, что согласно способу золения кожевенного полуфабриката путем обработки его раствором, содержащим сульфат аммония, сернистый натрий, гашеную известь и воду, обработку полу- 15 фабриката ведут в присутствии 1-(2 алкилоиламинозтил)-2 алкил-2-? имидозолина структурной формулы

Г

Xww(CHY)25HcoR

8, где R — алифатический радикал с числом углеродных атомов С„ -С, в количестве 0,1-0,25 мас.7.. 25

Введение ингибитора в раствор зольника позволяет осуществить защиту технологического оборудования от коррозии почти на 1007 при сохранении качества обработки кож. Подавление коррозии оборудования в присутствии ингибиторов происходит за счет адсорбции их на поверхности. При этом тормозятся лимитирующие стадии коррозионного процесса и затрудняется переход металла в раствор.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. т, ах. Из результатов опыта вычисля. еличину защитного действия:

Р. /

Z = ----- 1007. р О о где > — скорость коррозии в чистой, о зольной жидкости; скорость коррозии в зольной жидкости в присутствии ингибитора.

Защитное действие в данном примере составляет 90,87..

Пример 2. Опыт проводят по методике, описанной в примере 1, в зольнике следующего состава, мас.7.:

Сульфат аммония 0,3

Сернистый натрий 2,4

Гашеная известь 5,0

Ингибитор коррозии 0,15

Вода Остальное

Защитное действие. составляет 95,47.

Пример 3. Опыт проводят по методике, описанной в примере 1, в зольнике следующего состава, мас.7:

Сульфат аммония 0,3

Сернистый натрий 2,4

Гашеная известь 5,0

Ингибитор коррозии 0,25

Вода Остальное

Защитное действие составляет 99, 87.

Оптимальной концентрацией ингибитора является 0,1-0,257. Увеличение концентрации нецелесообразно, так как защитное действие остается тем же, а уменьшение концентрации приводит к снижению защитного действия.

Предлагаемый способ обработки кож на стадии золения по сравнению с известным при сохранении качества кож дает воэможность увеличить срок службы оборудования в 1,5-2 раза.

Введение указанного ингибитора в состав для золения не требует изменения известного регламента обработки кож, экономично и просто. физико-механические показатели кож, выделанных согласно изобретению в сравнении с прототипом приведень1 в таблице.

Таким образом, качество кож, обработанных предлагаемым способом, не ухудшается, а коррозионная стойкость технологического оборудования повышается до 99,87..

1227676

Устойчивость

Напряжение при

Раство

Устойчивость покрытия к покрытия к много-. мокрому треслоя, кгс/мм нию, об.

Конт46,5

1,34

1,8

200 зольника с добавлением ингибитора) 1,42

46,3

1,85

200

Составитель С.Лихачева

Редактор M.Äûëûí Техред Н.Бонкало Корректор Е.Рошко

Заказ 2264/28 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 рольный (раствор зольника) Опытный (раствор

Предел прочнос ти при растяже нии, кгс/мм появлении трещин лицевого

Удлинение при нагрузке 1 кгс/мм кратно

Изгибу, балл