Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1) 4 С 21 Р 9/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ %у (г 1

t ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750556/22-02 (22) 04.06.84 (46) 30.04.86 ° Бюл. N- 16 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.Ф.Лоскутов, Е.Г.Мороз, В.Г.Хижняк, А.В.Жалнин и Г.Г.Лесин (53) 621.785.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 954450, кл. С 21 D 6/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 899682, кл. С 21 D 1/78, 1978. (54)(57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ, включающий нагрев и выдержку инструмента в насыщающей среде, обработку холодом путем погружения в охлаждающую среду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в качестве насыщающей среды используют смесь щавелевокислого аммония и хлористого аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Щавелевокислый аммоний 98-99

Хлористый аммоний 1-2

Состав насьеяаке1ей смеси, мас.X Условия реэания

Прннар>

Стель Реяим термообработки

Обрабатм верна! атернел

Период Коэффициент стойкости увеличения мин стойкости корость Подача, Глубина об/мнн ммlмин нм

Темпе- Врерату- мя, оС

Шевелево- Хлорнскислый тый амаммоний моний

1,5

13 го

1,5

УВ

Ст.45 ув

Ст.45 ув сТ.45

22,5

37,2!

7,З

24,8

20>9

35 0

1,5

Z0

6

1З

l5

16,1 гз,о

6 15.

l3 7 го

1,5 го,в

35,2

16,0

23,5

13

4о

УВ

Ст.45

zo,о

35,0

15 ° 3 г3,3

УВ

Ст.45

1,О

13 го,!

39,9!

5,5

23,2 ув Ст.45

1,5 гс

4О

13

24,0

38 5

16,0

Z1,Ç

УВ

Ст.45

2,0

6 гз

7 го

4Î гз,о

З7,О

15,3

20,6

1.В

Ст.45

}3

4О

)5

15,!

20,4

1,О

22,6

36>8

УВ

Ст.45

1З

20,!

35,2

l5>5

27,!

l,5 го

4О

13

УВ 19,9

Ст.45 34,9!

5,3

Z6,9

zo

z,î

Р!8 56О l 25 99 О

1,О

20 6

4О 1З

1 !

УВ

Ст.45

19,8

34 7

15 ° 2

26,7

Изобретение относится к термической обработке инструмента иэ быстрорежущей стали.

Цель изобретения — повьппение стойкости инструмента.

Пример. На дно контейнера с толщиной стенок 5 мм эасыпали смесь, состоящую из щавелевокислого аммония

DNH )>С О> Н 01 и хлористого аммония ЛЙ С1, взятых в соотношении, мас.Х

Щавелевокислый аммоний 98-99

Хлористый аммоний 1-2

Слой разравнивали и утрамбовывали. Толщина слоя смеси на дне контейнера составляла 10-15 мм. Обрабатываемый инструмент с предварительно обезжиренной поверхностьн! укладывали на слой уплотненной смеси так,чтобы обеспечить зазор между отдельными деталями 3-5 мм. Помещенный в контейнер инструмент засыпают смесью щавелевокислого аммония и хлористого аммония с толщиной слоя

20-30 мм. Контейнер закрывают крышкой и по периметру обмазывают огнеупорной глиной. Контейнер с инструментом помещают в нагретую до 530Предлагаемый

I Р6М5 530 ° 25 98,5

2 Р6Н5 530 1,5 98,5

3 Р6М5 530 1,0 98,5

4 РВН5 530 !>25 98,0 2,0

5 Р6М5 530 1 25, 99,0

6 Р9М4КВ 550 1,25 98,5

7 Р9М488 550 1>25 98 ° О

8 Р9М4ХВ 550 1,25 99,0

9 Р18 560 l>,25 911>5

10 Р18 560 1,25 98,0

227697 2

560 С печь и после разогрева выдерживают 1-1,5 ч. Извлеченный из печи контейнер охлаждают на воздухе до комнатной температуры, после чего инструменГ подвергают переохлажде-. нию в жидком азоте в течение 20 мин или в холодильной камере (температура -?О С) в течение часа.

В таблице приведены примеры осу10 ществления предложенного способа и значения стойкости инструмента (дисковых фрез), обработанного предложенным способом, в сравнении со стойкостью инструмента, обработанного иэ15 вестным способом.

Испытания инструмента — фреэы дисковые ) 63х1 мм, проводили на вертикально-фрезерном станке модели 676 при фрезеровании пластин из стали У8 (HPC40) и стали 45 (HPC 28) на проход при различных режимах фрезерования.

Критерий стойкости — ширина фасок по задней грани зубьев. (равна 0,5 мм).

Как следует из данных таблицы, предложенный способ обработки инструмента (примеры 1-11) обеспечивает в сравнении с известным (примеры 12-14) повышение стойкости инструмента.

1227697 продолжение таблицы таль Резям термо- Состав яасмяаюяел обработки смеси, мас.X I

)условна рев

Прмер, р

Подача, луб мм/мия мм

Скорость об/мии яавелево« кислый аммоняй

Известный

12 Р6М3

РЭ 2 ° 7

Ct.4S 3,6

Сулъфацианнрование

6 IS

13 7

4п

2,! .2,4

Сулъфацианированне

6 13

13 7

1 ° 9

2,0

УЬ 29

Ст.43 3,6

l3 Р984КВ

УЬ 2,6

Ct.4S 3,6

20 6 I S

40 13 .7 г,р

2, °

14 PI 8

Сулъфацианнрование

Редактор M.Дылын

Заказ 2266/ 29

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Темпе- Врерату-. мя, ра,40 ч

Составитель А.Соловей

Техред М.Моргентал Корректор M. Самборская