Способ спекания агломерационной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 4 С 22 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9,5

3,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3698347/22-.02 (22) 09.02.84 (46) 30.04.86, Бюл. Ф 16 (71) Ивановский ордена ".Знак Почета" энергетический институт им. В.И.Ленина (72) Л.А.Бровкин, Е.В.Захарова и А,В.Колесников (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Проблемы автоматизации агломерационного производства: Сборник.

Киев, 1973, с. 149-150.

Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации. — М.: Металлургия, 1974, с.52-53. (54)(57) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОИ ШИХТЫ, включающий загрузку шихты на агломашину, зажигание ее и образование пустот в спекаемом слое, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода газа, на спеченный слой агломерата воздействуют акустическими колебаниями в диапазоне частот 100-500 Гц.

На чертеже представлена рассчетная зависимость оптимальнойчастоты вибра- тора от содержания углерода вшихте.

Диапазону изменения углерода н шихте в пределах 3,6-4,37 соответствует диапазон оптимальных частот работы вибраторов 500-100 Гц.

Примеры осуществления способа спекания агломерата проводили на установке неподвижного слоя °

Состав шихты, кг/т:

Оленегорский концентрат

Ковдорский концентрат 315

Михайловская ar- 55

510 лоруда

Костомукшский концентрат! 122?7

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к способам интенсификации процесса спекания агломерационной шихты.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода газа.

Способ реализуется следующим образом.

Над агломерационной лентой за 10 горном по ширине ленты устанавливают ряд ультразвуковых нибраторон таким образом, что они воздействуют на слой агломерата по всей его ширине. Для работы вибраторов вдоль ма- 15 шины делается разводка сжатого воздуха, Вибраторы создают колебания верхнего пластичного слоя агломерата в диапазоне частот до 500 Гц (частота устанавливается эксперименталь- 2О но в зависимости от пористости спеченного слоя, косвенным показателем пористости агломерата является содержание углерода в шихте). За счет колебаний горячего слоя агломерата 25 при одновременном охлаждении его воздухом верхний спеченный слой агломерата растрескивается до сырой

1 шихты. На некотором экспериментально установленном расстоянии от пер- 3g ного ряда устанавливают по ширине агломерационной ленты второй ряд вибраторов, которые создают колебания также в диапазоне частот до порога слышимости (частота также устанавливается экспериментально).

Эти вибраторы расширяют образовавшиеся трещины и углубляют их в слое спеченного агломерата до сырой пплхты.

00 2

Окалина 50

Колошникавая пыпь 4,0

Известь 3,5

Известковая пыль 2,0

Доломитовая пыль 1,5

Известняк 152

Коксовая мелочь 63,3

С учетом зольности и влажности кокса процентное содержание углерода в шихте составляет 3,8%, этому содержанию углеродасоотнетствует оптимальная частотаработы вибратора 200 Гц.

Режим спекания: высота слоя шихты 220 мм, влажность шихты 6Ж, температура сырой шихты 50 С.

Зажигание шихты осуществлялось горелкой природного газа н течение

1 мин. Процесс спекания осуществлялся под давлением, создаваемым вентилятором. Момент окончания спекания определялся прохождением максимума температуры в нижнем слое агломерата (на колосниковой решетке).

В качестве нибратора применялась динамическая радиальная сирена с электроприводом мощностью 10 кВт, частота акустических колебаний

200 Гц. Давление сжатого воздуха

5 атм, скорость сжатого воздуха

300 м/с,давление, оказываемое на верхний слой алгомерата,составляет 13 Па.

Результаты испытания представлены н таблице.

Применение вибраторадля разрушения спеченного слояагломерата повышает вертикальную скорость спекания на 7,87.

При работе на минимальном, по технологической инструкции, содержании углерода в шихте (3,61) аналогичный эффек r получен при увеличении частоты нибраторов до 500 Гц. При увеличении содержания углерода до максимума (4,37) частоту вибратора следует снизить до 100 Гц.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает повышение газопроницаемости агломерата н процессе спекания, т.е. увеличение вертикальной скорости спекания аглошихты. Это в свою очередь позволяет повысить скорость аглоленты либо увеличить высоту слоя шихты и тем самым увеличить произнодительность агломашины, а также обеспечить сокращение расхода газа на тонну годного агломерата за счет улучшения условий спекания, т.е. улучшаются зкономические показатели агломашины.

1227700

Показатели Без вибратора С .вибратором

Длительность процесса спекания, мин

10,2

Температура на колосниковой решетке, С

920

950

Перепад давления в слое, мм вод, ст в начале спекания

500

500

200

350 в конце спекания

Вертикальная скорость спекания, мм/мин

23,2

21,5

Составитель Л.Шашенков

Техред М.Моргеитал Корректор Т. Колб

Редактор М.Дылын

Заказ 2266/29

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4