Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСП БЛИН
А1
„„SU„„1227739
yg g D 04 Н 17/00, !/08
Фф, .„, ° 1 - - ч,.
,. > :, c ;.;. 1 т у», Фмi
Щ qpð.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 37 7 7079/28-1 2 (22) 06.08.84 (46) 30.04.86. Бюл. В 16 (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочI ной и фетровой(промышленности (72) В.В.Евдокимов. А.И.Жирнов.
В.Г.Иванов и В.N.Òèìîùåíêî (53) 677.6НМ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 518541, кл. D 04 Н 17/00, 1972. (54)(57) I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ВОЙЛОЧНЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, содержащее средство для подачи волокна, имеющее пневмосистему и промежуточный .цилиндр, установленный под ним формующий цилиндр с механизмом перемещения и с днищем, имеющим привод, и систему
1 автоматического управления, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременном упрощении конструкции, оно снабжено уплотнительными дисками, диаметр каждого из которых равен диаметру формующего цилиндра, при этом уплотнительные диски имеют механизм реверсивного перемещения в вертикальной плоскости и каждый из дисков имеет механизм поворота, а формующий цилиндр имеет щель фя прохода уплотнительных дисков и днище формующего цилиндра выполнено в виде транспортера-накопителя..
1227739
20
40
2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод днища представляет собой привод шагового перемещения.
3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поворота каждого уплотнительного диска выполнен в виде рычажного механизма и двигателя.
Изобретение относится к устройству для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов и может быть использовано в валяльно-войлочной промьппленности, Целью изобретения является повышение производительности при одновременном упрощении конструкции.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку," на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для изготовления заготовок войлочных полировальных кругов содержит средство для подачи волокна, имеющее пневмосистему 1 и промежуточный цилиндр 2, установленный под ним формующий цилиндр 3 с днищем, выполненным в виде транспорта-накопителя 4, и уплотнительные диски 5, диаметр каждого из которых равен диаметру формующего цилиндра 3.
Формующий цилиндр 3 имеет механизм перемещения, выполненный в виде двигателя 6, связанного с ним через зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8, и щель 9 для прохода уплотнительных дисков 5, Транспортер-накопитель 4 имеет привод, представляющий собой привод
10 шагового перемещения, и связан. с помощью обгонных муфт ll и 12 с транс. портером 13 свойлачивающей машины, имеющим привод 14.
Уплотнительные диски 5 (количество которых выбирают в зависимости от ширины свойлачивающей машины для ее полной загрузки) имеют механизм реверсивного перемещения в вертикальной плоскости, выполненный в виде двигателя 15, связанного с ними че4, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что система автоматического управления содержит пары верхних и нижних концевых выключателей соответственно для фиксации верхнего и нижнего положений формующего цилиндра и уплотнительных дисков и связана с механизмами реверсивного перемещения дисков, их поворота, перемещения формующих цилиндров и приводом шагового перемещения днища. рез зубчатую передачу 16 и винтовую пару 17. 1(аждый из дисков 5 имеет механизм поворота, выполненный в виде двигателя 18, связанного с помощью рычажного механизма, представляющего собой шарнирную тягу 19, штанги 20 и оси ?1, с рамой 22, причем для каждого диска 5 предусмотрены индивидуальные штанга 20 и ось 21.
С механизмом реверсивного перемещения дисков, их поворота, перемещения формующих цилиндров и приводом шагового перемещения днища связана система автоматического управления, 15 которая содержит пары верхних и нижних конечных выключателей 23 и 24 соответственно для фиксации верхнего и нижнего положений формующего цилиндра 3 и уплотнительных дисков 5.
Устройство работает следующим образом.
Волокно с чесальной машины через пневмосистему 1 и промежуточный цилиндр 2 попадает в формующий цилиндр
3,„ который заполняют до нужной высоты в зависимости от толщины конечного продукта в виде круга.
Включают сначала двигатель 18, который через шарнирную тягу 19, штанги 20 и оси 21 вводит диски 5 в щель
9 формующего цилиндра 3, а затем включают двигатель 15, который через зубчатую передачу 16 и винтовую пару 17 опускает диски 5 в нижнее положение до контакта с конечным выключателем 24, который выключает двигатель 6. Последний через зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8 поднимает формующий цилиндр 3 в верхнее положение. Одновременно конечный вы17 А-А
19
17
Дие. 2
Составитель P.×èêèíà
Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов
Тираж 410 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2269/31
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 12 ключатель 24 через двигатель 18, тягу 19, штанги 20 и оси 21 выводит диски 5 иэ щели 9 формующего цилиндра 3 в исходное положение и через двигатель 6, зубчатую передачу 7 и винтовую пару 8 поднимает формующий цилиндр 3 в верхнее положение до контакта с конечным выключателем 23, который включает привод 10 шагового перемещения, в результате чего сформированная заготовка круга 25 иэ формующего цилиндра 3 подается транспортером-накопителем 4 на транспортер 13 плитной свойлачивающей машины.
27739 4
Далее цикл повторяется, при этом количество циклов обусловлено размерами плиты свойлачивающей машины для ее полной загрузки.
После, получения заданного количества заготовок 25 включают привод 14 и заготовки подаются к плитам (не показано) свойлачивающей машины для уплотнения.
1б Использование изобретения обеспечивает повышение производительности .за счет ликвидации ручного съема заготовки для переноса ее на плитную свойлачивающую машину и упрощает
15 конструкцию,