Регулируемая тепловая труба
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
u1)4 F28 Ð1502
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3713303/24-06
{22) 2!.03.84
{46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) А. Г. Каландаришвили и В. К. Михеев (53) 621.565.58 (088.8) (56) Дан П., Рей Д. Тепловые трубы. М.:
Энергия, 1979, с. 184.
Патент США № 3812905, кл. F 28 D 15/00, 1974.
„„SU„„1227928 A1 (54) (57) РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕПЛОВАЯ
ТРУБА, содержащая корпус с зонами испарения, транспорта и конденсации и установленную в нем с зазором заслонку, имеющую возможность осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, заслонка выполнена в виде поршня, а зазор — капиллярным, при этом на стенах корпуса в зоне транспорта установлены ограничители хода поршня.
1227928
Составитель fO. Суков
Редактор Т. Парфенова Текред И. Верес Корректор Г. Решетник
Заказ 2003/41 Тираж 580 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР оо делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в тепловых трубах переменной проводимости.
Цель изобретения — упрощение конструкции.
На чертеже представлена предлагаемая теплов ая труба, общий вид.
Предлагаемая тепловая труба с зонами испарения 1, транспорта 2 и конденсации 3 содержит корпус 4 с заслонкой в виде поршня 5. Причем поршень установлен в корпусе 4 с капиллярным зазором 6 и имеет возможность осевого перемещения, а в зоне транспорта 2 установлены ограничители 7 хода поршня 5.
При увеличении тепловой нагрузки, подводимой к зоне испарения 1 возрастают температура и давление пара теплоносителя в тепловой трубе. Под дейстием этого давления происходит подъем поршня 5, увеличение активной площади зоны конденсации 3 и, следовательно, снижение термического сопротивления. Теплоотдача увеличивается, и происходит снижение температуры и давления пара. И наоборот, при уменьшении подводимой нагрузки поршень 5 под действием силы тяжести опускается, блокируя часть зоны конденсации 3, и увеличивает термическое сопротивление.
10 Пример. Была изготовлена тепловая труба из нержавеющей стали. В качестве теплоносителя использовали кадмий. В паровой канал помещали поршень 5 из нержавеющей стали массой 35 г. Зазор 6 между корпусом 4 и поршнем 5 — 0,1 мм.
При изменении подводимой мощности от
240 до 490 Вт температура зоны транспорта 2 поддерживалась постоянной с точностью +3 град.