Прибор для измерения колебания измерительного межосевого угла конических зубчатых колес

Прибор для измерения колебания измерительного межосевого угла конических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для контроля зубчатых колес. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет обеспечения плавного двухпрофи льного зацепления в процессе обката. Контролируемое колесо устанавливается на оправк ведомого шпинделя. Конструкция оправки позволяет плотно закрепить колесо. Бабки устанавливаются так, чтобы вершины делительных конусов измерительного колеса и контролируемого колеса совпали с осью пальца, а колеса вводятся в зацепление. При включении электропривода измерительное колесо начинает вращаться и приводит во врац1ение контролируемое колесо. Погрен - ность Формы и расположения зубьев контролируемого колеса вызывает колебание направляющей, величина которого определяется отсчетным приспособлением. 1 з. н. ф-лы, 5 ил. to ГчЭ со со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4

OllHCAHNE ИЗОБРЕ

Н Д BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3738405/25-28 (22) 04.05.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (72) А. Я. Иделевич и В. И. Казакова (53) 531.717.2:621.833 (088.8) (56) 1эуководство по эксплуатации межцентромера для контроля конических зубчатых колес. Модель МЦ-160М. (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛЕБАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛ1эНОГО МЕЖОСЕВОГО

УГЛА КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к устройствам для контроля зубчатых колес. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет обеспечения плавного двух„„SU„„1227934 профильного зацепления в процессе обката.

Контролируемое колесо устанавливается на оправкх ведомого шпинделя. Конструкция оправки позволяет плотно закрепить колесо.

Бабки устанавливаются так, чтобы вершины делительных конусов измерительного колеса и контролируемого колеса совпали с осью пальца, а колеса вводятся в зацепление.

При включении электропривода измерительное колесо начинает вращаться и приводит во вращение контролируемое колесо. Погрешность дормы и расположения зубьев контролируемого колеса вызывает колебание направляющей, величина которого определяется отсчетным приспособлением. 1 з. и. ф-лы, 5 ил.

1227934

20

Форл(у,га изобретени»

Изобретение относится к машиностроеIII

Цель изобретения — — повышение точности измерения за счет обеспечения плотного двухпрофильного зацепления в процессе обката.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема прибора для измерения колебания межоссвого угла конических зубчатых колес; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез  — В на фиг, 1; на фиг. 5 — конструктивная схема оправки прибора.

Прибор вкл)очает в себя основание 1, направляющие 2, закрепленные вдоль основания 1, бабку 3, установленную на наllð)Iâ5I)IIoùèõ 2, веду)ций шпиндель 4 с измерительным колесом 5, установленный в бабке 3, электропривод 6, установленный на ба(п(с 3 и кинематически связанный с веду(цим н)нинделем 4, вторые направляющие 7, p;I(I1().ln>I(eIIIII,Ie поперек основания 1, вторую бабку 8, установленную на поперечных направляющих 7, ведомый шпиндель 9, установленный во второй бабке 8, оправку 10, I I p(.дназн а чен ну )о для установки контролируемогo колеса 11 и закрепленную в ведомом шпинделе 9, оп(>ру 12, расположенну)о

II(), поперечными направляющими 7 и закр(пленную на основании 1, палец 13, запрессованный в опоре 12 так, что его ось проходит через вершину начального конуса измерительного колеса 5, шаровые тела 14 качения, расположенные беззазорно между щн)еречными направля оп(ими 7 и опорой 12, 3 опора 12 через подшипник 15 связана со свобо.1ным концом пальца 13, с возможнос> ыо поворота вокруг его оси. Кроме того, оправка 10 выполнена в виде цилиндра 16 с коническими хвостовиками 17 и 18, ус)3I)onленным на одном из конических хвостовиков 18 оправки, сепаратора 19 с двумя поясками цилиндрических ячеек, равномерно расположенных на ка)кдом из его торцов, шаровых тел 20 и 21 качения, расположеII)lblx соответственно в цилиндрических ячейках сепаратора, и двух кольцевых крышек 22 и 23, каждая из которых расположена на одном из торцов сепаратора 19, а разность величины радиусов шаровых тел

20 и 21 качения, расположенных в первом и втором поясках, определяются из математического выражения

R — т=Лф4а, где R -- радиус шарового тела 21 качения, расположенного во втором пояске;

r — радиус шарового тела 20 качения, расположенного в первом пояске;

ff -- расстояние между центрами шаровых тел 20 и 21 качения, paclloложенных в первом и втором поясках ячеек;

R — угол конуса на хвостовике 18 оправКИ.

Для lloHcll(íèß рабОты llpH6op3 позицией 24 обозначено устройство.

Прибор раб(>гает следующим образом.

Устанавливают контролируемое колесо 11 на оправку 0 ведомого шпинделя 9. Затем при помощи концевых мер устанавливают бабки 3 и 8 так, чтобы вер пины делительных конусов измерительного 5 и кОнтрОлируемого 11 колес совпали с осью пальпа 13.

При этом вводят колеса 5 и 11 в двухпрофильное зацепление. После включения электропривода б измерительное колесо 5 начинает вращаться и приводит во вращение контролируемое колесо 11. Погрешность формы и расположения зубьев контролируемого колеса 11 вызывает колебания паправля)ощей

7, величина которого определяется по размаху показаний отсчетногo устройства 24.

Использование изобретения позволяет повыси гь то шость измерения межосевого измерительного угла в 1,5 раза.

1. Прибор для измерения колебания измерительного межосевого угла конических зубчатых колес, содержащий основание, lI3ПР3Е)ЛЯlO1ЦИЕ, 33КPPП5)С НIIЫ(. ВДOЛЬ ОСНОВ3ния, бабку, установленную на направляющих, веду(ций шпиндель с измерительным колесо,1, установленный в бабке, электропривод, установленный на бабке и кинемати чески связанный с веду(цим шпинделем, вторые направляющие, расположенные поперек основания, втору)о бабку, установленную на поперечных направляющих, Ведомый шпиндель, установленный во второй бабке, оправку, предназначеннук> для установки контролируемого колеса и закрепленную в ведомом шпинделе, отлича)ои(ийся тем, что, с целью повышения точности, оп снабжен опорой, расположенной под поперечными направляющими и закрепленной на основании, пальцем, запрессованным В опоре так, что его ось проходит через вершину начального конуса измерительного колеса, п)аровыми телами качения, расположенными беззазорно между поперечными направляющими и опорой, а опора через подшипник связана со свободным концом пальца с возможностью поворота вокруг его оси.

2. Прибор по и. 1, отличаюи(ийся тем, по оправка выполнена В Виде цилиндра с коническими хвостовиками с каждой стороны, установленного на одном из конических х Востови кОВ Опра Вки, с(. па ратор(1 с двумя поясками цилиндрическп.х ячеек, равномер)н) расположенных на каждом из его торцов, шаровых тел качения, расположенных соответственно в цилиндрических ячейках сепаратора, и двуx кольцевых крышек, ка>)(дал из которых расположена на од)г(>м из торцов сепаратора, а разность величины радиусов шаровых тел качения, расположен1227934 ных в первом и втором поясках, определяется из математического выражения

R — r=H tg n, где R — радиус шарового тела качения, расположенного во втором пояске;

r — радиус шарового тела качения, расположенного в первом пояске;

Н вЂ” расстояние между центрами шаровых тел качения, расположенных в первом и втором поясках ячеек; я — угол конуса на хвостовике оправки.

l227934

Редактор Т. 11арфенова

Заказ 2004/4 !

Составитель В. Лфонский ! ехред И. Верее Корректор М. Максим ишинеп

Тираж 670 Подниснос

Вг!ИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4