Способ изготовления зубцовой зоны магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электрических машин из непрерывной ленты. Цель изобретения состоит в повышении качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения заданной точно г}Г др1р сти геометрических параметров. Предложенный способ заключается в следующем: ленту фиксируют между прижимом и формую- Ш.ИМ паз инструментом, который может перемещаться во взаимно перпендикулярных плоскостях. Затем другим инструментом формуют грань 5 и участок 6 первой гофры, обеспечивая необходимый загиб ленты с осадкой ребра 7 вершины зубца, при этом грань 5 располагают перпендикулярно к направлению подачи ленты, а угол между гранями 5 и участком 6 выполняют меньщим 90°. Осадка ребер осуществляется за счет пластической деформации ленты между инструментами . Ос.адка ребер гофр позволяет улучшить характеристики машин за счет увеличения площади контактирующих поверхностей между зубцами и ярмом магнитопровода. 16. ил. (Л / to tsD 00 ;о Фиг. 2

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц4 Н02К1502

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3806169/24-07 (22) 22.10.84. (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Э. А. Степанянц, В. А. Калачев, Ю. С. Катков и Э. А. Степанян (53) 621.313.1.042.002.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1070659, кл. Н 02 К 15/02, 1982, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологии изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электрических машин из непрерывной ленты. Цель изобретения состоит в повышении качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения заданной точно„„SU„„1228191 А1 сти геометрических параметров. Предложенный способ заключается в следующем: ленту фиксируют между прижимом и формующим паз инструментом, который может перемещаться во взаимно перпендикулярных плоскостях. Затем другим инструментом формуют грань 5 и участок 6 первой гофры, обеспечивая необходимый загиб ленты с осадкой ребра 7 вершины зубца, при этом грань 5 располагают перпендикулярно к направлению подачи ленты, а угол между гранями 5 и участком 6 выполняют меньшим

90 . Осадка ребер осуществляется за счет пластической деформации ленты между инструментами. Осадка ребер гофр позволяет улучшить характеристики машин за счет увеличения площади контактирующих поф верхностей между зубцами и ярмом магнитопровода. 16. ил.

1228191

Формула изобретения

Фиг.

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электрических машин из непрерывной ленты и может быть использовано в электромашиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых .изделий путем обеспечения заданной точности геометрических параметров.

На фиг. 1 изображена исходная позиция непрерывной ленты до деформации в зафиксированном положении и показано приспособление для формирования гофр; на фиг. 2 — 16 показана последовательность операций при формовании зубцовой зоны магнитопровода, начиная с первого сгиба до исходной позиции для формования сгибов третьего зубца.

Ленту 1 фиксируют между прижимом 2 и формующим паз инструментом 3, который может перемещаться во взаимно перпендикулярных плоскостях. Затем инструментом

4 формуют грань 5 и участок 6 первой гофры, обеспечивая необходимый загиб ленты с осадкой ребра 7 вершины зубца, при этом грань 5 располагают перпендикулярно к направлению подачи ленты, а угол и между гранями 5 и участком 6 выполняют меньшим

90 (фиг. 2). Осадка ребер гофр осуществляется путем пластической деформации ленты между острой кромкой инструмента 4 и опорной поверхностью 8 инструмента 3. После выхода инструмента 4 из зоны деформации производят окончательную формовку инструментом 9 другой грани 10 гофры (фиг. 3). Далее ленту с гофрой вместе с инструментом

3 перемещают в направлении подачи ленты на величину, равную толщине одной гофры (фиг. 4), затем процесс повторяют до набора заданного количества гофр в зубце (фиг. 5—

9). После этого сформованную зубцовую зону вместе с лентой перемещают в направлении подачи на величину, оставшуюся до полного шага зубцового деления (фиг. 10), и лента вновь принимает исходное положение (фиг. 1), а инструмент 3 в это время перемещают вначале вниз, затем вправо, вверх и влево. При изготовлении требуемого количества гофр в зубцах ленту в процессе гофрирования каждый раз перемещают на толщину одной гофры, а после окончательного формования последней гофры в зубце (фиг. 9 и 15) ленту перемещают на величину, равную толщине последней гофры и ширине формуемого паза, т. е, на величину, оставшуюся до полного шага зубцового деления (фиг. 10 и

16). Величина полного шага 1 равна сумме величин tq и t, равных толщине зубца и ши1О рине паза соответственно (фиг. 11).

Предлагаемый способ обеспечивает изготовление магнитопроводов по безотходной технологии с гофрированной зубцовой зоной с числом гофр в зубцах от одного до необходимого количества. При этом обеспечивается требуемая точность геометрических параметров зубцовой зоны и необходимая онерация в технологическом процессе изготовления — осадка ребер гофр, позволяющая улучшить характеристики электрических машин

20 путем увеличения площади контактирующих поверхностей между зубцами и ярмом магнитопровода.

Способ изготовления зубцовой зоны магнитопроводов, включащий изготовление из непрерывной ленты гофры, перемещение ее в направлении подачи ленты на толщину гофры для образования из требуемого количества гофр зубца и перемещение гофрированной части на величину, дополняющую величину перемещения гофр до шага зубцового деления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем обеспечения заданной точности геометрических параметров, гофру изготавливают последовательным формованием сначала одной грани, располагая ее перпендикулярно направлению подачи ленты, с одновременной осадкой ребра гофры, участок

40 ленты для образования другой грани гофры располагают под углом меньшим 90, а затем формуют другую грань, располагая ее перпендикулярно направлению подачи ленты.

1228191

/ ссИ

Фиг. Ю и@Я

Фиг. 10

Фид Ю

Фиг IZ

Составитель Г. Майорова

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 631 Подписное

ВНИИПЫ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лиснна

Заказ 2008 54