Способ приготовления эластомеров

Способ приготовления эластомеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

_#_g 122867

Класс 39Ь, 4„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Иностранная фирма Монтекатиии

Действительные изобретатели иностранцы:

Джиованни Креспи и Марио Бруззонэ (Италия)

СПОСОБ ПРИ ГОТОВЛ ЕИ ИЯ ЗЛАСТОМЕРОВ

Заявлено 29 сентября 1958 г. за Ле 608638 23 в Коиитег по велаги и=об етении и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене ивобрете.п.й» ЛЪ !9 за )969 г.

Описываемый способ приготовления эластомеров на основе линейных насыщенных альфа-олефиновых полимеров или сополимеров обеспечивает получение эластомеров, обладаюгцих высоким сопротивлением старению и окислению с сохранением механических и эластичных свойств. Для этого смесь альфа-олефиновых полимеров и натурального каучука вулканизуют при нагревании в прис тствии активатора, способного освобождать свободные радикалы. в частности, в присутствии перекиси бензоила, перекиси или гидроперекисп указанных полимеров.

1 смесь вводят ненасыщенное соединение, имеющее одну или несколько функциональных групп, способных присоединяться к полимерной цепи, например малеиновую кислоту, ее сложный эфир, малеиновый ангидрид или смесь двух или нескольких из нпх.

При осуществлении способа приMåíÿKò пропилен-этиленовый сололимер, содержащий от 20 до 70",в пропилена (в молях), при соотношении сополимера к натуральному каучуку от 20: 80 до 90: 10 по весу, причем сначала смешивают сополимер с активатором, а затем к полученной смеси добавляют чатуральный каучук. Компоненты смешивают в валковом смесителе при температуре около 60 до получения однородной смеси, после чего смесь вулканизуют при 160 и давлении

50 кг/сл в течение 30 мин.

Испытания вулканизатов проводились по методу ЛЯТМД-412-51Т.

Состав вулканизатов

П р и мер 1. 9 вес. ч. малеиновой кислоты и 10 вес. ч. окиси цинка смешивают с 50 вес. ч. натурального каучука, а 2 вес. ч. перекиси бензоила и 50 вес. ч. пропилеи-этиленового coHoëèìåðà, содержащего 43 !o (в молях) пропилена, смешивают отдельно в другом смесителе, затем полученные смеси (первую и вторую) перемешивают до получения однородной массы.

П р и м ер 2. Приготовление компонентов ведут как в примере 1.

Смешивают 30 вес. ч. натурального каучука и 70 вес. ч. пропилен-эти№ 122867

Характеристика вулканизатов! Предел ( прочности прн растяп еянп в кг с.и -

Относительное удлинение в о,о

Состав вулканизатов (примеры) Модуль при 200в „ растяжении

17

2б

29

53

18 б90

480

204

132

158

115

Предмет изобретения

1. Способ приготовления эластомеров на основе линейных насыщенных альфа-олефиновых полимеров или сополимеров, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью получения эластомеров с улучшенными свойствами, смесь альфа-олефиновых полимеров и натурального каучука вулканизуют при нагревании в присутствии активатора, способного освобождать свооодные радикалы, в частности, в присутствии перекиси бензоила, перекиси или гидроперекиси указанных полимеров.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смесь вводят ненасыщенное соединение, имеющее одну или несколько функциональных групп, способных присоединяться к полимсрной цепи, например малеиновую кислоту, ее сложный эфир, малеиновый ангидрид.

3. Способ по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи и с я тем, что применяют пропилеи-этиленовый сополимер, содержащий от 20 до 70% пропилена (в молях), при соотношении сополимера к натуральному каучуку от

20: 80 до 90: 10 по весу, причем сначала смешивают сополимер с активатором, а затем к полученной смеси добавляют натуральный каучук.

4. Способ по пп. 1 — 3, отл и ч à к1 шийся тем, что компоненты смешивают при температуре около 60 до получения однородной смеси, после чего производят вулканизацию путем нагревания до температуры около 160 .

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве Гр. 159

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 5378

Подп. к печ. 23Х11-59 г.

Тираж 850 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. ленового сополимера с 2 вес. ч. перекиси бензоила, 9 вес. ч. малеиновой ки логы и 10 Вес. ч. окиси цинка.

Пример 3. Смешивают 70 вес. ч. натурального каучука и 30 вес. ч. пропиленэтиленового сополимера с 2 вес. ч. перекиси бензоила, 9 вес. ч. малеиновой кислоты и 10 вес. ч, окиси цинка.

П р и мер 4. 50 вес. ч. натурального каучука и 50 вес. ч. пропиленэтиленового сополимсра смешивают с 3 вес. ч. перекиси бензоила, 13,5 вес. ч. малеиновой кислоты и 10 вес. ч. окиси цинка.

П р и м ер 5. 50 вес. ч. натурального каучука и 50 вес. ч. пропиленэтиленового сополимера смсшивают с 5 вес. ч. коммерческой перекиси кумила, содержащей 407о активной перекиси ди-кумила, 9 вес. ч. малеиновой кислоты, 10 вес. ч. окиси цинка и 20 вес. ч. газовой сажи предельно допустимой концентрации.

Пример 6. 50 вес. ч. натурального каучука и 50 вес. ч. пропилепэтиленового сополимера смешивают с 5 вес. ч. кумила, указанного в примере 5,9 вес. ч. малеиповой кислоты и 10 вес. ч. окиси цинка.