Самоочищающийся фильтр

Самоочищающийся фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I) 4 В 01 D 27 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3825980/23-26 (22) 21.1! .84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Дальневосточное высшее инженерное морское училище им. адм. Г. И. Невельского (72) Г. П. Кича, О. A. Куликов, В. А. Шкаренко и Б. И. Шилин (53) 66.067.324 (088.8) (56) Патент США № 3081876, кл. 210 — 107, 1963. (54) (57) САМООЧИЩАЮЩИ ЙС51

ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками

ÄÄSUÄÄ 1228878 А 1 подвода и отвода жидкости, фильтрующий элемент, регенерирующее устройство и камеру сброса загрязнений, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока автономной (необслуживаемой) работы фильтра путем повышения эффективности регенерации, фильтр снабжен камерой отвода загрязнений с патрубком отвода жидкости и центрифугой, выполненной в виде полого вала с отверстиями на его боковой поверхности в верхней части и укрепленных на нем вертикальных лопастей, при этом полость вала сообщается с камерой сброса загрязнений посредством запорного устройства.

1228878

Составитель И. Дыбовская

Техрсд И. Верес Корректор M Максимишши и

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 2211!5

Изобретение относится к фильтрованию и предназначено для очистки жидкостей, в частности топлив и масел, в системах двигателей внутреннего сгорания, в которых регенерация (очистка) фильтруюгцей поверхности осуществляется противотоком в процессе работы.

Цель изобретения — увеличение срока автономной (необслуживаемой) работы фильтра путем повышения эффективности регенерации.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 жидкости, фильтрующий элемент 4 проволочно-щелевого типа (»a алюминиевый цилиндр с продольными прорезями в предварительно нарезанную канавку намотана проволока). В фильтрующем элементе размещены регенериру1ощее увстройство 5 лопастного типа (одна из лопастей закреплена неподвижно, другая с возможностью. вращения) и гидропривод

6 также лопастного типа. 1 егенерирующее устройство 5 и гидропривод 6 установлены на одном валу 7, имеющем внутреннее осевое сверление и входное отверстие 8, обеспечивающие отбор жидкости для работы гидропривода 6. Для слива жидкости от гидропривода 6 установлен патрубок 9, В нижней части корпуса 1 фильтра размещена камера 10 сброса загрязнений, под которой установлена камера 11 отвода загрязнений с патрубком 12 отвода жидкости и центрифугой !3. Центрифуга 13 выполнена в виде полого вала 14 с отверстиями 15 на его боковой поверхности в верхней части и укрепленных на полом валу 14 вертикальных лопастей 16. Полость вала 14 сообщается с камерой 10 сброса загрязнений посредством запорного устройства 17.

Устройство работает следующим образом.

Фильтруемая жидкость поступает в фильтр через патрубок 2, попадает в кольцевой зазор между фильтрующим элементом 4 и корпусом 1. Из кольцевого зазора жидкость проходит через фильтрующий элемент 4, очищается и выводится через патрубок 3. Часть отфильтрованной жидкости поступает в отверстие 8 вала 7 на гидропривод 6 и, отработав на последнем, выходит через патрубок 9, сливается в сточную емкость. Одновременно часть жидкости, поступающей в фильтр на очистку (порядка 15о), движется вниз по кольцевому зазору, создавая осевой поток, проходит через запорное устройство 17 в камеру 11 отвода загрязнений на центрифугу 13, где

15 очищается и выводится через патрубок 12 в сточнук> емкость, т. е. в полость с пониженным давлением.

Гидропривод 6 под действием потока жидкости, поступаю1цей через отверстие 8 вала 7, приводит в действие регенерирующее устройство 5 Частицы загрязнений, осевшие на фильтрующем элементе 4 в процессе фильтрации, смываются обратным потоком фильтрата в секторе между лопастями регенерирую1цего устройства 5 и:1оступают

25 в кольцевой зазор между корпусом 1 и фильтрующим элементом 4, захватываются осевым потоком жидкости и через запорное устройство 17 поступают в центрифугу 13, где весь поток жидкости с повышенной концент— рацией загрязнителя эффективно очищается под действием центробежной силы. Очищенная жидкость выводится через патрубок 12.

На сравнительно короткое время чистки центрифуги !3 от грязи запорное устройство 17 закрывается. При этом фильтр не выводится из процесса фильтрации, а частицы загрязнений, отделившиеся с поверхности фильтрующего элемента в процессе регенерации, оседа1от в камере 1О сброса загрязнений.