Поточная линия для нанесения покрытий на длинномерные изделия

Поточная линия для нанесения покрытий на длинномерные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 05 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765561/23-05 (22) 04.07.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический,институт комбайностроения (72) В. П. Ариаутов, А. А. Барминова и В. М. Кондауров (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 183099, кл. В 05 С 9/04, 1964.

Авторское свидетельство СССР № 737022, кл. В 05 В 13/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 565720, кл. В 05 В 13/00, 1977. (54) (57) 1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕР

НЫЕ ИЗДЕЛИЯ, включающая установленные в линию камеры предварительной обработки и обдува, узел нанесения покрытия, камеры сушки и охлаждения и транспорти„„SU„„1228922 А1 рующее средство .в виде вертикально-замкнутых транспортеров с расположенными в камерах направляющими, отличающаяся тем что, с целью снижения металло- и энергоемкости линии при нанесении покрытий на изделия цилиндрической формы, камеры выполнены цилиндрической формы, а транспортирующее средство для каждой камеры выполнено в виде двух приводных цепей, рабочие ветви которых уложены на направляющих с возможностью скольжения.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена вертикально-замкнутым экраном с опорными роликами, охватывающими узел нанесения покрытия, устройством очистки экрана и емкостью с растворителем, при этом экран выполнен в виде транспортерной ленты и кинематически соединен с приводом, а его нижняя часть размещена в емкости для растворителя.

1228922

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на поверхность изделий и может быть применено для предварительной обработки и нанесения покрытия на поверхность длинномерных изделий.

Целью изобретения является снижение металло- и энергоемкости линии при нанесении покрытия на изделия цилиндрической формы.

На фиг. 1 изображена поточная линия для нанесения покрытия на длинномерные изделия; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — узел II на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 7 — сечение à — Г на фиг. 1; на фиг. 8 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 9 — сечение E — Е на фиг. 1.

Поточная линия для нанесения покрытия на длинномерные изделия включает установленные в линию камеры предварительной обработки 1 и обдува 2, узел 3 нанесения покрытия, камеры сушки 4 и охлаждения 5 и транспортирующее средство.

Камеры 1, 2, 4 и 5 выполнены цилиндрической формы, а транспортирующее средство выполнено для каждой камеры в виде двух приводных цепей 6 и 7, рабочие ветви которых уложены на направляющих 8 и 9 с возможностью скольжения.

Камера 1 предварительной обработки имеет форсунки 10 для струйного облива, установленные равномерно по периметру камеры с возможностью поворота в .вертикальной плоскости, и отверстия в нижней части для отсоса паровоздушной смеси. Камеры обдува 2 и охлаждения 5 имеют равномерно распределенные по длине отверстия для подачи воздуха и с противоположной стороны — отверстия для его забора.

Узел 3 нанесения покрытия имеет поворачивающие кронштейны 11 с распылителями 12 и 13 и приводом !4. Узел 3 нанесения покрытия охвачен экраном 15 в виде транспортерной ленты, кинематически соединенной с приводом 16.

Нижняя часть экрана 15 размещена в емкости 17 для растворителя и имеет устройство 18 очистки.

Камера 4 сушки имеет тангенциально расположенные патрубки 19 для подачи теплоносителя. Линия имеет позицию 20 загрузки и позицию 21 разгрузки.

Поточная линия работает следующим образом.

Изделие устанавливают на рабочие ветви цепей 6 и 7 на позиции 20 и последовательно вводят посредством транспортирующего средства в камеру 1 предварительной обработки, где изделие подвергается мойке струйным обливом через форсунки 10. Паровоздушная смесь удаляется из камеры 1 через нижние отверстия.

В камере 2 обдува изделие обрабатывается рециркулярными воздушными потоками и дополнительно очищается. Далее транспортирующее средство консольно подает изделие !

О в узел 3 нанесения покрытия. Кронштейны !1 перемещают распылители 12 и 13 вокруг изделия и обеспечивают равномерное нанесение покрытия по всей поверхности.

Часть распыляемого материала покрытия, не попавшая на изделие, оседает на стенках экрана 15, который по мере надобности приводится в движение барабаном 16. Проходя через устройство 18 очистки и растворитель в емкости 17, осевшее на экране покрытие снимается и после регенерации вновь поступает в распылители. После нанесения покрытия в узле 3 изделие поступает в камеру 4 сушки, где происходят под действием теплоносителя нагрев и сушка покрытия.

В камере 5 изделие охлаждается рециркулирующим воздухом и затем на позиции 21 снимается с конвейера.

Предлагаемое конструктивное исполнение поточной линии для нанесения покрытия на дл и нномерные изделия, типа шнека, позвол яет использовать в качестве заготовок для камер трубы, выпускаемые промьцнленностью, в совокупности с простейшими продольными элементами жесткости, служащие базой для монтажа транспортирующего устройства, что обеспечивает требуемую конструктивную жесткость всей линии в целом. Малый вес ее и компактность в сравнении с известными линиями позволяют монтировать ее под нижним поясом форм перекрытий с креплением на кронштейнах колонн здания, на подвесках непосредственно к нижнему

40 поясу ферм перекрытий или на отдельных опорах совместно с другими видами производств.

Наличие минимального зазора между наружным диаметром шнека и внутренней стенкой камеры позволяет использовать вит45 ки шнека для интенсивного обдува изделия горячим (на позиции сушки) или холодным (на позициях охлаждения) воздухом, а также применить на позиции сушки покрытия терморадиационный эффект при местном Bbt50 сокотемпературном нагреве камеры, что позволяет обеспечить снижение теплопотерь и энергозатрат.

1228922

Г-Г

Раг. 7

1228922

Составитель Г. Дьяков

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 2213(7 Тираж 68! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4