Способ формообразования деталей двойной кривизны

Способ формообразования деталей двойной кривизны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1228942 (5D4 В 2! D 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3802464/25-27 (22) 18.10.84 (46) 07.05.86. Бюл. У 17 (71) Иркутский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72 ) Л.Д.Брондз, Д.А.Журавлев, В.И.Макаров и В.В.Садков (53) 621.981.1(088.8) (56) Тейлор Эл. Формовка и упрочнение поверхности дробеструйной обработкой.-Доклад, фирма "Боинг", декабрь 1974, с. 11. (54)(57) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, преимущественно монолитных панелей и обшивок, включающий формообразование поперечной кривизны обработкой дробью поверхности детали и последующее формообразование продольной кривизны, о т л .и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей, после формообразова ния поперечной кривизны обработкой дробью продольные кромки заготовки раскатывают с двух сторон, а затем производят гибку в продольном направлении до получения требуемой продольной кривизны.

Составитель Л.Самохвалова

Техред И. Попович

Корректор И.Муска Редактор А.Козориз

Заказ 2334/8 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей двойной кривизны типа монолитных панелей и обшивок.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых деталей путем сохранения при формовке продольной кривизны ранее созданной поперечной кривизны, Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатывают дробью поверхность заготовки в направлении хорды для формообразования поперечной кривизны, производят раскатку с двух сторон продольных кромок заготовки и гибку в направлении, перпендикулярном хорде детали до получения требуемой продольной кривизны.

Пример. Требуется получить панель с плавным перегибом (седловидную) из листа размером 8х500х5000 мм из материала В95Т2. Радиус вогнутости R = 20000 мм.

Обработка дробью по хорде производится на дробеструйной установке серии "Каскад" шариками иэ стали ШХ15 диаметром 2 мм со скоростью 20 м/с.

228942 2

При этом получают требуемый радиус кривизны в поперечном сечении, равный 4 200 мм, после чего продольные кромки раскатывают роликами диаметром 100 мм, образующая поверхности которых имеет шарообразные выступы, образованные шариками ф 5 мм из стали ШХ15. Последующая гибка-прокатка на станке модели КГЛ-2 до радиуса вогнутости 20 000 мм приводит к получению радиуса кривизны в поперечном сечении 4250 мм. Величина отклонения контура не превышает т 0,3 мм на базе 1000 мм при допуске +0,5 мм.

Согласно предлагаемому способу была изготовлена аналогичная панель, однако величина отклонения контура (изгиб продольных кромок от нагартовки), равная +0,65 мм на базе 1000 мм, 2б превышала допуск на отклонения контураа.

Применение предлагаемого способа формообразования монолитных панелей и обшивок обеспечивает по сравнению р5 с известным более точное (в 2-2,5 раза) получение заданного контура, а также возможность формообразования крупногабаритных панелей и обшивок на существующем и хорошо освоенном оборудовании.