Способ разрезания листовых полимерных материалов

Способ разрезания листовых полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 29 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3692504/23-05 (22).24.01.84 (46) 07.05.86. Бюл. 9 17 (72) С. Ф. Абрамов, В. А. Новиков, А. Н. Архипов и О. К. Халтурин (53) 678.029.034(088,8) (56) Тихомиров P. А., Николаев В. И.

Механическая обработка пластмасс.

Л.: Машиностроение, 1975, с. 43.

Авторское свидетельство СССР

У 802047, кл. В 29 С 17/08, 1979. (54)(57) СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ЛИСТОВА

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключакщнйся в том, что на перемещаемый материал воздействуют струей жидкости высокого

„„SU„,, 1229052 А1 давления, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения обработки труднообрабатываемых материалов, перед воздействием струей высокого давления на материал предварительно воздействуют из сопла струей жидкости низкого давления, содержащей поверхностно-активные вещества, с наложением на материал в направлении, перпендикулярном плоскости его перемещения, ультразвуковых колебаний с частотой волны 20-100 кГц при контакте сопла с обрабатываемой поверхностью, 29052 2

Поскольку поверхностно-активные вещества обладают селективной смачивающей способностью по отношению к различным материалам, то при обработке конкретного полимерного вещест ва наибольший эффект получают в том

Изобретение относится к технологии обработки полимерных материалов и мо.жет быть использовано при разделении листов струей жидкости высокого давления, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения обработки труднообрабаты- ваемых материалов.

На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ; на фиг. 2 — схема положения ультразвуковой волны.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

На столе (не показан) закрепляют ультразвуковую сопловую головку соединенную с концентратором 2 ультразвукового устройства до соприкосновения с поверхностью,по трубопроводу 4 низкого давления через сопло 5 на поверхность заготовки 3 под давлением 0,4 ИПа подают струю жидкости, содержащую поверхностно-активные вещества.

Затем на сонло 5 и поверхность обрабатываемой заготовки 3 накпадывают ультразвуковые колебания частоты 20100 кГц от магнетострикционного преобразователя 6 через переходный стержень 7, концентратор ? и сопловую головку 1. После этого осуществляют пе ремещение заготовки 3 в направлении, соответствующем линии предполагаемого разрезания материала.

Беличину подачи в зависимости от типа разрезаемого материала выбирают

0,5-10 м/мин.

По окончании предварительной обработки в исходное положение устанавливают сопловую головку 8 высокого давления„ подают по ней жидкость под давлением 200-400 ИПа, образующую режущую Tp и затем производят пе ремещение заготовки 3 относительно режущей струи по предварительно обработанной линии струей, содержащей поверхностно-активные вещества.

Группа разреэаемых материалов ществ я эа прод мм верхностно-активные вещества

Аниоактивные по0 85

Прочие полимерные материалы верхностно-активные вещества

Применяемые при осуществлении способа поверхностно-активные вещества адсорбируются на поверхности раздела фаз понижая при этом поверхностное натяжение. Поэтому жидкость, содержащая поверхностно-активные вещества, получает способность проникать в микротрещины и микроотверстия на поверхности обрабатываемого материала, смачивая ее и уменьшая механическую прочность, случае, когда поверхностно-активные вещества и обрабатываемый материал обладают наибольшим сходством по молекулярной природе, Рекомендуемый состав поверхностно-активного вещества и глубина смачивания эа один проход в зависимости от разрезаемого материала показаны в табл.

Таблица 1

Группа поверхно- Глубина стно-активных ве- смачиваПл ас тма с сы Неионо генные по- О, 8

Наложение на материал в направлеЗЭ нии, перпендикулярном плоскости его перемещения, ультразвуковых колебаний вызвано необходимостью интенсификации процесса предварительной обработки резания за счет нарушения пограничного слоя, Использование низких частот ультразвуковых колебаний (20-100 кГц) позволяет получить кавитационный характер предварительного разрушения по О граничного слоя.

Контакт сопла с поверхностью необходим для создания зоны предварительного разрушения по контуру линии разреза, Пример. Проводят разрезание высоконапорной водяной струей листово" го материала стеклотекстолит CBAM-ЭФ толщиной 5 мм со скоростью подачи

0,72 и/мин.

Для получения высоконапорной струи воды используют мультипликатор, Б качестве струеформирующего устройства сверхвысокого давления применяют струйную головку с соплом 0,120,16 мм. Расстояние между соплом и обрабатываемым материалом 4 мм.

Б табл, 2 приведены условия проведения способа и полученные результаты.

1229052

Т а.б л и ц а 2 атели процесса

Способ разрезания

Наличие сколов ова, мкм нцент верхи тивных ств в и гол экого ния, 20

0,5

Есть

Известный

Предлагаемый

0,72

0,25 18

0,25 23

0,25 120!

0,72

Нет

0,72

15

Есть

Составитель В. Ляпина

Техред Н.Бонкало Корректор Е. Рощко

Редактор М. Бланар

Заказ 2407/13

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл. 2,оптимальными вых колебаний 23 кГц, концентрация режимами обработки по предлагаемому

25 раствора поверхностно-активных веществ способу являются частота ультраэвуко- в струйной головке низкого давления

0,25 вес.X.