Устройство для гофрирования листового материала
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1229062
А1 (51) 4 В 29 С 53/24//В 29 К 105:04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3770120/23-05 (22) 06.07.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики
АН УССР (72 ) Т. В. Ш ум ил о (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859186, кл. В 29 G 5/00, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 1007998, кл. В 29 G 5/00, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее зубчатую матрицу, выполненную с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и пуансон, выполненный в виде зубчатых реек предварительного и окончательного формования, смонтированных с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гофрирования листовых материалов и повышения производительности устройства, зубчатые рейки пуансоне выполнены в виде клина, ось симметгии которого совпадает с продольной осью з . бч атой матрицы.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что каждый зуб зубчатой рейки предварительного формования смонтирован с возможностью вертикального перемещения.
1229062
Вг1ИИПИ Заказ 22 1 6 I ч (ираж 64(l llo 1ииеное
Филиал ППП «Патент»,,-. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к переработке пластмасс методом прессования, а именно к оборудованию для гофрирования IHcTQBot o полимерного материала, и может быть использовано для изготовления ячеистых заполнителей многослойных панелей.
Цель изобретения — улучшение качества гофрирования листовых материалов и повышение производительности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для гофрирования, общий вид; на фи1.. 2 — — то 10 же, вид сбоку.
Устройство для гофрировапия листового материала содержит зубчату1о матрицу 1, пуансон, выполненныи в виде зубчатых реек предварительного 2 и окончательного 3 формования. Зубчатая матрица i смонтирована с возможностью горизонтального перемещения. Зубья зубчатой рейки 3 окончательного формования жестко закреплены, а каждый зуб зубчатой рейки 2 предварительного формования смонтирован с возможностью вертикального перемещения. Зубчатые рейки 2 и 3 закреплены с возможностью вертикального перемещения на раме
4, имеющей возможность "оризонтгльцого псремещения. Форма зубчатых реек пуансона выполнена в виде клина, ось симметрии которого совпадает с продольной осью зубчатой матрицы для осуществления последовательной укладки листового материала от середины к краю зубчатой матрицы. Зубья реек пуансона 1окрыты антиадгсзионным слоем.
Устройство работает следующим образом.
На зубчатую матрицу укладывают листовой материал -- пропитанную стеклоткань.
Затем опускается, например, под действием соленоида зубчатая рейка 2 .1редваритель35 кого формования, которая выполнена в виде совокупности подвижных зубьев для обеспечения возможности последовательно осуществлять укладку листового материала от середины к краю матрицы, нажимая на не- 4п
",Лож(. и HI>IH М атЕРИ гЛ И ВЫН vÆ, 1251 ЕI О УК. 1с1дываться в ячейки (впадины) матрицы l. . 1истовой материал при утапливании в ячейки перемещается от неуложенного края к центру. Зубчатая рейка окончательного формования, повторяющая имеющуюся форму укладки, образованной диагональными рядами матрицы, которая с усилием прижимает участок листового материала к матрице., только в первый момент работы устройства работает вхолостую, для удобства дальнейшей автоматизации работы устройства.
Затем попеременно поднятые зубчатые рейки: сначала рейка 2 предварительного формования, а потом рейка 3 окончательного формования, перемешаются вместе с рамой 4 в сторону неуложенного участка материала на один шаг ячеек так, что зубчатая рейка 2 предварительного формования располагается над следующим неуложенпым участком материала, а рейка 3 окончательного формования — — над рядами впадин матрицы с уложенным зубчатой рейкой 2 предварительного формования материалом.
Таким образом, вьп1олняется предварительное гофрирование листового материала, улучшающее качество последующей точной укладки и преду11реждакэщее повреждение листового материала. Цикл повторяется, т. е. опускается зубчатая рейка 3 окончательного формования, затем зубчатая рейка 2 предварительного формования и т. д.
Благодаря форме зубчатых реек пуансоlid в виде клина и подвижности зубьев рейки предварительного формования обеспечивае, ся укладка материала по диагональIIhiì рядам с возможностью последовательIIo осуществлять е1.о укладку от середины к краю матрицы. улучшается качество гофрированного материала, отсутствуют разрывы материала и гофрирование осугцествляется равномерно по всей поверхности. На.1ичие антигдгезионного слоя на зубьях реек пуансона предотвращает прилипа1 ие листового материала к ним, что также способствует улучшени1о качества гофрировация.