Устройство для раскладки нитей

Устройство для раскладки нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1229063

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3777001/23-05 (22) 03.08.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Северодонецкий филиал Украинского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) E. П. Гарин, А. Ф. Литвиненко и В.. И. Олейник (53) 678.057.94 (088.8) (56) Патент США № 3363849, кл. 242-7, опублик. 1968.

Патент Швейцарии № 516388,,кл. В 29 D 23/12, 1970. (5ц 4 В 29 С 53 56 В 29 105:08 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАД

КИ НИТЕЙ, содержащее закрепленный на каретке корпус. со смонтированными на нем направляющей гребенкой и нитеводителем, жестко связанным с кольцом, смонтированным с возможностью поворота вокруг своей оси в обойме, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения качества намотки, оно снабжено вертикально установленным с возможностью поворота вокруг .своей оси наружным кольцом, в котором расположена под углом к его плоскости с возможностью изменения своего положения обойма, подпружиненная относительно этого наружного кольца.

1229063 а-а s

Изобретение относится к переработке композициойных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении замкнутых оболочек сосудов и аппаратов разной формы.

Целью изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение качества намотки.

На фиг.1 изображено устройство, про- 10 дольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на. фиг,l.

Устройство для раскладки нитей содержит корпус I, закрепленный на каретке 2, совершающей возвратно-поступательное движение параллельно оси вращающейся оправки 3. На корпусе 1 смонтированы направляющая гребенка 4 и нитеводитель 5, жестко связанный с механизмом его поворота.

Механизм поворота нитеводителя 5 выполнен в виде вращающегося наружного кольца 6, установленного в опорных роликах 7 корпуса 1, и расположенной внутри кольца 6 обоймы 8 с внутренним кольцом 9, смонтированным в опорных роликах 10 обоймы 8 с возможностью поворота вокруг ее оси.

Во внутреннем кольце 9 жестко закреплен нитеводитель 5, представляющий собой пластину с отверстиями, количество и расположение которых определяет заданную геометрию и структуру формируемой ленты.

Обойма 8 связана с наружным кольцом

6 с помощью пружин 11, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях в области торцов нитеводителя 5. Такое выполнение связи обоймы 8 с кольцом 6 обеспечивает положение обоймы 8 под углом к его плоскости. Угол поворота определяется жесткостью пружин 1.

Устройство для раскладки нитей в процессе намотки работает следующим образом.

Нити или жгуты 12 стягивают со шпуль, пропитывают связующим и заправляют в направляющую гребенку 4 в виде ленты, затем пропускают через отверстия поворотного нитеводителя 5 и закрепляют на оправке 3.

Вклк чают привод станка, придавая вращareëüíîå движение оправке 3 и поступательной каретке 3, на которой смонтирован раскладчик. При этом лента, формируемая нитеводителем 5, натягивается и наматывается на оправку 3. Под действием натяжения ленты в зависимости от угла намотки, т. е. соотношения скоростей вращения оправки 1 и поступательного перемещения каретки 2, и характера поверхности оправки 3 происходит ориентация нитеводителя 5 в пространстве за счет одновременного поворота наружного кольца 6 вокруг своей оси, поворота обоймы 8 в диаметральной плоскости наружного кольца 6 и поворота внутреннего кольца 9 с нитеводителем 5 вокруг своей оси.

Таким образом, происходит автоматическое отсле>кивание положения нитеводителя

5 относительно направления намотки ленты.

При этом центр раскладчика сохраняет свое положение и в момент реверсирования процесса намотки, что позволяет осуществить плавный поворот ленты, сохраняя ее структуру и геометрию и точно копируя поверхность оправки 3, что полностью устраняет ошибки намотки противоположных полюсов изделия. Меняя диаметры колец 6, 9 и обоймы 8 можно изменить ширину ленты в зависимости от требований наматываемого изделия.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет сохранить в процессе намотки различных изделий геометрию и структуру формируемой ленты, что расширяет его технологические возможности и повышает качество намотки.

Редактор М. Блаиар

Заказ 2216/14

Составитель Л. Пучков а>//> а

Текред И. Верее 1(орректор М. Шарошн

Тираж/640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4