Агрегат для изготовления грампластинок

Агрегат для изготовления грампластинок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1229069 А1 (g))4 B29D 1700

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Риг т (21) 3805106/23-05 (22) 28.08.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Одесское производственное объединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) Л. Ю. Полевой, С. Г. Гурвич, В. И. Кузьменко, А. Б. Векслер и В. П. Ситников (53) 678.057 (088.8) (56) Патент США № 3932087, кл. 425 — 215, 1976.

Патент Швеции № 389993, кл. В 29 D 17/00, 1976. (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГРАМПЛАСТИНОК, содержащий пластикатор, вертикальный пресс, включающий связанные между собой колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные плиты и размещенную между ними подвижную плиту, установленную на колоннах, пресс-форму, состоящую из двух полуформ, одна из которых закреплена на подвижной плите, а другая— на неподвижной плите, размещенные по ходу технологического процесса формователь таблетки, держатель грампластинки, держатель таблетки, устройство для выбивки грампластинки и обрезки облоя, захват для готовой грампластинки, захват для технологических дисков, накопитель грампластинок, магазин технологических дисков, магазин этикеток и механизм передачи этикеток, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства эксплуатации, он снабжен связанными между собой тягой двумя ступицами, установленными на разных колоннах пресса с возможностью вращения, при этом первая ступица снабжена приводом ее шагового поворота и радиально расположенными кронштейнами, на которых установлены держатель таблетки, держатель грампластинки, захват для готовой грампластинки, захват для технологических дисков, а на второй ступице смонтирован механизм передачи этикеток, причем устройство для выбивки грампластинки и обрезки облоя, формователь таблетки, магазин этикеток, накопитель грампластинок и магазин технологических дисков расположены на равных расстояниях по окружности, концентричной колонне пресса с первой ступицей.!

229069

1 1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия, в частности прсссование изделий из термореактивных материалов, и может быть использовано при изготовлении грампластинок.

Цель изобретения — повышение надежности работы и удобства эксплуатации.

На фиг.1 изображен агрегат, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сзади; на фиг.3 схема рабочих позиций; на фиг.4 — - положение манипулятора при прессовании грампластинки; на фиг.5 то же, при выбивкс пластинки; на фиг.6 — положение таблетки и этикеток после ввода их на позицию прессования; на фиг.7 — держатель с пластинкой после окончания прессования; на фиг.8 — узел 1 на фиг.7; на фиг.9 — положение элементов агрегата на позиции выбивки.

Агрегат для изготовления грампластинок содержит пластикатор 1, вертикальный пресс

2 (фиг.1), включающий связанные между собой колоннами 3 верхнюю 4 и нижнюю

5 плиты (фиг.2) и размещенную между ними подвижную плиту 6, установленную на колоннах 3 пресс-форму, состоящую из двух полуформ 7 и 8. Полуформа 8 установлена на подвижной плите 6, а вторая полуформа

7 — на верхней плите 4 вертикального пресса 2. Агрегат также содержит формователь 9 таблетки, держатель 10 пластинки, выполненный в виде диска 11 с прорезьк>, держатель 12 таблетки, устройство 13 для выбивки пластинки и обрезки облоя, захват

14 для готовой пластинки, захват 15 технологических дисков, накопитель 16 пластинок, магазин 17 этикеток, механизм 18 передачи этикеток и магазин 19 технологических дисков. В процессе обработки пластинка переносится с позиции на позицию рабочими элементами с помощью транспортирующих устройств.

Все позиции, а именно формование таб. летки (а), прессование пластинки (б), выбивка пластинки и обрезка облоя (в), <акопление пластинок (г), технологические диски (д), находятся на одной окружности на равных расстояниях одна от другой (фиг.3) .

Формователь 9 таблетки установлен на кронштейне 20 (фиг.5) и состоит из формы

2! и дна 22, раздвигающихся в вертикальном направлении.

Держатель 12 таблетки установлен на кронштейне 23 (фиг.4) и содержит две планки для поддержки таблетки при переносе ее на позицию прессования. Держатель 10 пластинки с диском 11 с прорезью установл ен н а крон штейне 24.

Устройство 13 для выбивки пластинки и обрезки облоя размещено на подставке 25 и имеет вращающийся и подвижный в вертикальном направлении диск 26 и выбивной диск 27 тоже подвижный в вертикальном направлении под действием цилиндра 28 (фиг.8) .

20 5

Захват 14 для готовой пластинки и захват 15 технологических дисков имеют вакуумные присоски. Накопитель 16 пластинок установлен на кронштейне представляет собой диск с вертикальным штырем (фиг.2).

Магазин 17 этикеток установлен на кронштейне 29 и этикетки разделены на верхний и нижний пакеты, расположенные на некотором расстоянии один от другого, Механизм 18 передачи этикеток установлен на кронштейне 30 (фиг.4) и имеет двухстороннее вакуумное устройство 31 с присосками для захвата нижней и верхней этикетки из магазина 17 этикеток и удержания их при переносе на позицию прессования. В механизме 18 передачи этикеток по радиусу выполнен паз 32. Для поворота манипулятора имеется цилиндр 33, установленный на прессе 2.

Перемещение таблетки, этикеток, пластинки, технологических дисков с позиции на позицик> осущесвляется поворотным манипулятором карусельного типа, состоящим из ступицы 34 со звездообразными кронштейнами 35- 37. Ступица 34 связана тягой 38 со второй ступицей 39, смонтированной на колонне 3 вертикального пресса 2.

Агрегат для изготовления грампластинок работает следу1ощим образом.

На рабочих позициях (фиг.3) одновременно в автоматическом режиме происходят следующие операции.

На позиции а форма 21 и дно 22 формователя 9 таблетки смыкаются, две планки находятся внутри формователя 9. Из пластикатора 1 впрыскивается в формователь 9 доза расплавленного материала. Затем форма 21 и дно 22 расходятся и таблетка остается на планках.

Под действием силового цилиндра подвижная траверса с нижней частью прессформы 8 поднимается до соприкосновения с верхней частью пресс-формы 7, прессуя введенную в предыдущем цикле таблетку и этикетку в пластинку. При этом излишний ма-.åðè3ë облой, затекает в прорези диска

11 держателя 10 пластинки, что позволяет в дальнейшем перенести пластинку, не повреждая ее рабочей поверхности. После охлаждения полуформ 7 и 8 они раскрываю гся ходом подвижной траверсы в ней.

Пластинка остается в держателе 10 (фиг.7).

На позиции в происходит обрезка облоя, после чего диск 26 поднимается и подается вакуум в присоски захвата 14 для готовой пластинки, и готовая пластинка зависает на присосках.

На позиции г отключается вакуум от присосок захвата 15 технологических дисков и захваченный в предыдущем цикле из магазина 19 дисков, опускается на стопку готовых пластинок, находящихся на штыре накопителя 16 гластинок.

При подаче этикеток вакуум подается к вакуумным присоскам механизма передачи

1229069

Уиг. 2

П а Риг 3 этикеток. При этом пакеты этикеток прижимаются к присоскам и происходит захват двух этикеток одновременно из верхнего и нижнего пакета магазина 17 этикеток.

После выполнения этих операций приводится в действие цилиндр 33 и его шток поворачивает ступицу 34 и через тягу 38 поворачивает вторую ступицу 39. Манипулятор становится во второе положение и цикл повторяется.

Выполнение агрегата для изготовления грампластинок согласно изобретению позволит повысить надежность работы агрегата и сделать его удобную эксплуатацию.

1229069

1229069

Риг 6 йгг

Риг У

Составитель Г. Кукоев

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2216/14 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4