Рычажное силоизмерительное устройство к испытательным машинам и к весам

Рычажное силоизмерительное устройство к испытательным машинам и к весам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 122909

Класс 42k, ба

42f, 6

42k, 34о1

СССР ЮЖЗч46

1" те 111.".0- . : З Ищ ,/ -.: - >" .. 1ч 1 «11;»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Б. Штыкан

РЫЧАЖНОЕ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

К ИСПЫТАТЕЛЬНЫМ МАРТИНАМ И К ВЕСАМ

Заявлено 20 марта 1959 г. за ¹ 622861/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в <.Бюллетене изобретений» № 19 за 1959 г.

Предметом изобретения является рычажное силоизмерительное устройство к испытательным машинам и к весам Устройство это снабжено гидравлическим механизмом для перемещения гири с самописецем.

Отличительная особенность устройства заключается в том, что распределитель его гидравлического механизма:выполнен в виде струйной трубки. Последняя смонтирована на цел щем гирю рычаге против отверстий панели, сообщающихся с противоположными полостями исполнительного органа гидравлического механизма.

Этим достигается повышение чувствительности устройства.

На чертеже изображена принципиальная схема предложенного устройства.

Двуплечий рычаг 1 уравновешен постоянным грузом 2, подвеше:<ным па коротком плече этого рычага. По длинному плечу рычага 1 мо жет перемещаться каретка 8 с подвешенным к ней грузом Q. К каретке прикреплено перо 4 самописца, контактирующее с поверхностью цилиндра 5. Образующие этого цилиндра параллельны направлению перемещения каретки. Ось рычага выполнена полой и через нее пOcòoÿííî подается под давлением жидкость в струйную трубку 6, жестко связанную с рычагом. Через нижний конец трубки б с. большой скорсстью вытекает свободная струя жидкости и ударяет в панель 7. В этой панели выполнены два отверстия. геометрические оси которых наклонены одна по отношению к другой и лежат в пло êîñòè возможного качания трубки б. Отверстия расположены таким образом, что в плоскости, обращенной к трубке б, они разделены тонкой перегородкой, толщиной порядка десятых долей миллиметра. Посредством трубок 8 и 9 отверстия панели

7 сообщаются с двумя полостями цилиндра 10, разделенными поршнем

11. К поршню п1рикреплен трос 12, проходящий через сальники 18, установленные в торцевых стенках цилиндра. Трос 12 перекинут через бло№ 122909 ки 14 и связан с кареткой 3. Перемещение поршня 11 в каком-либо направлении вызывает равное по величине, но противоположно направленное перемещение» каретки 3. При надлежащем рааположении отверстий в панели 7 и предварительном заполнении системы жидкостью кинетическая энергия струи, вытекающей из трубки 6, преобразуется в статическое давление в цилиндре 10. Вся система может быть смонтирована так, что равновесному положению рычага 1 будет соответствовать симметричное расположение оси трубки 6 относительно отверстий в панели

7. При этом в обеих полостях цилиндра 10 устанавливается одинаковое давление, и поршень 11 остается неподвижным. Отклонение рычага 1 от равновесного положения вызывает соответствующее отклонение трубки

6 и возникновение разности давлений в обеих полостях цилиндра 10.

Вследствие этого поршень 11 перемещается в сторону полости, находя. щейся под меньшим давлением. Как видно из схемы, изображенной на чертеже, движение каретки 3 с грузом Q при этом всегда направлено так, что восстанавливается нарушенное равновесие рычага 1 (аналогично тому, как происходит в прессах системы А. А. Гагарина).

Особенность описываемого устройцтва заключается в том, что olio позволяет получить ускорение перемещения каретки 3, приближенно пропорциональное величине отклонения рычага 1 от равновесного положения (при малых отклонениях), а следовательно, и более плавную диаграмму.

Приспособление для визуального отсчета величины нагружсння выполнено следующим образом.

К каретке 3 прикреплен конец троса 15, перекинутого через шкивок

I6 и нагруженного подвешенным к его другому концу противовесом. Линейное перемещение каретки 3 вызывает угловое перемещение шкивка

16; обратно пропорциональное величине радиуса последнего. Шкивок 16 установлен концентрично неподвижному диску 17 и снабжен отверстием, в которое свободно вставлен стержень 18. На одном конце последнего укреплен цилиндрический штифт, который может скользить в с пиралевидно и канавке диска 17. На этом же конце стержня 18 укреплена указательная стрелка 19. Вращение шкивка 16 вызывает вращение стержня

18 и одновременно с этим скольжение его в отверстии этого шкивка, происходящее вследствие скольжения цилиндрического штифта в спиралевидной канавке диска

Угловое перемещение стержня 18, а следовательно, и стрелки 19 при э1ом всегда пропорционально линейному перемещению каретки 3, а длина дуги, описываемая концом стрелки 19, является заданной функциен углового перемещения стержня, зависящей от характеристики спиралевидной канавки. Угловые расстояния между делениями шкалы, нанесенной рядом с этой канавкой, могут быть равными, но длины соответствующих дуг будут переменены и явятся функцией величины измеряемого усилия. Усилие, затрачиваемое на приведение в действие стержня 18, не оказывает влияния на чувствительность устройства, так как оно осушествлястся за счет ссрвомеханизма.

Предмет изобр етения

Рычажное силоизмерительное устройство к иапытательным машинам и к весам, снабженное гидравлическим механизмом для а|втоматического перемещения гири с самописцем, о тли ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения чувствительности, распределитель гидравлического механизма выполнен в виде струйной трубки, смонтированной на рычаге, несущем гирю, против отверстий панели, сообщающихся с противоположными полостями исполнительного органа гидравлического механизма.