Способ производства калиброванной стали для холодной высадки

Способ производства калиброванной стали для холодной высадки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4С 21 D 806

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / " :=

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3679995/22-02 (22) 28.12 83 (46) 0705.86. Бюл. Р 17 (71) Институт черной металлургии (72) В, К. Бабич, В. В. Парусов, С. А, Федорова, Л. В. Подобедов и В. 10. Полуэктов (53) 621.785.79 (088.8) (56) Шефтель Н. И. Производство стальных калиброванных прутков. M.: Металлургия, 1970, с. 27 — 29.

Авторское свидетельство СССР N 588245, кл. С 21 D 8/04, 1976.

„„SU„„1229234 А 1 (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБ—

РОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАД—

КИ, включающий горячую прокатку, охлаждение со скоростью больше критической до 760—

500 С и далее на воздухе, травление, подготовку поверхности, волочение со степенью деформации 21 — 40% за один проход, отжиг, охлаждение с печью до 500 С и далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла путем повышения пластичности и устранения разнозернистости, перед травлением проводят предварительный отжиг при 790 — 870 С.

34 2 с последующим охлаждением на воздухе, травление, подготовку поверхности, волочение за один проход со степенью деформации 26%, отжиг при 725 С в течение 80 мин с последующим охлаждением на воздухе.

Таблица 1

Микроструктура

Сталь

Известный способ Предлагаемый способ

Неравномерная Равномерная

Равномерность по длине и сечению раската

Размер действительного зерна

Х 8 — 9

Размер действительного зерна

iV 3 — 7

Раэнозернистость

1--3

Видманштеттова структура

Перлит пластинчатый, балл

1 — 2

Перлит зернистый, балл

4 — 7

90

Соотношение зернистого и пластинчатого перлита

10

Таблица 2

Механические свойства стали

Известный способ Предлагаемый способ

Предел прочности б„, МПА

506-518

456 — 466

Относительное удлинение 8 %

Относительное сужение ч, %

28--? 9,9

35,2-36,7

62,4 — 60,8

64,7 — 71

Ударная вязкость, KCV, МДж/м2

1,1-il2

При изготовлении стали ио предложенному разца, в то время как образны иэ калиброванспособу вицмишпеттова структура в стали ний стали, изготовленной по известному сиосополностью отсутствует. Калиброванная сталь бу выдерживают осадку в холодном выдерживавT испытание иа осадкУ. в холодном 55 состоянии только до 1/2 первоначальной состоянии до 1 4 первоначальной высоты об- высоты.

ВЕП1ИПИ Заказ 2419/2 Тираж 552 Подписное

Производств,. полиграф. ирен-e, r. У жгород, ул. Проектная, 4 т 12292

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к изготовлению калиброванной стали для холодной высадки.

Цель изобретения — улучшение качества металла путем повышения пластичности и устранения раэнозернистости, Предлагаемый способ включает горячую прокатку, охлаждение со скоростью больше кри тической до 760 — 500 С и далее на воздухе, предварительный отжиг при 790 — 870 С, травление, подготовку поверхности, волочение со степенью деформации 21 40% эа один проход, отжиг, охлаждение с печью до 500 С и далее на воздухе.

Согласно предлагаемому способу сталь с содержанием углерода 0,35% прокатывают на круг диаметром 25 мм, охлаждают со скоростью больше критической до 760 С и далее на воздухе, затем производят отжиг при 820 С

При изготовлении стали по известному способу сталь с содержанием углерода 0,35% прокатывают на круг 25 мм, охлаждают со скоростью больше критической до 760 С и далее на воздухе, затем производят травление, подготовку поверхности, волочение со степенью деформации 26% за один проход, отжиг при

650 С в течение 5 ч, последующее охлаждение с печью до 500 С и далее на воздухе.

Полученные свойства и структура калиброванной стали, изготовленной по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 1 и 2.