Печь для термообработки деталей

Печь для термообработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745730/22-02 (22) 04.05.84 (46) 07.05.86. Бюл. к- 17 (71) Сдециальное конструкторское бюро "Азерэлектротерм" (72) А.-А.Г.Дадашев (53) 621.783.22(088.8) (56) Электропечь СТ3-5.40.5/10-Б1.

Черт. И- ЗНЩ.111.014.1973.

Авторское свидетельство СССР

У 253847, кл. С 21 D 9/00, 1968 ° (54) (57) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая камеру нагрева с поддонами, толкатель, установленный,.SU„„1229536 A1 д)4 F 27 В 9/02, Р 27 D 9/00 на выходе печи, механизмы загрузки и выгрузки, подъемники поддонов и линию возврата поддонов, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД, линия возврата и подьемники поддонов размещены в печи, механизмы загрузки и выгрузки выполнены в виде рам с собачками для захвата поддонов и смежных гребенок для захвата деталей и расположены на уровне линии возврата,.поддонов, а подъемники поддонов установлены на входе и выходе печи с образованием замкнутой транспортной линии.

1229536

Изобретение относится к термической и химико-термической обработке и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной, подшипниковой и других областях промьппленности. !i

Цель изобретения — повышение КПД печи.

На фиг.1 показана нагревательная печь со стороны загрузки, исходное положение; на фиг.2 — то же, с поддо- 1О ном, установленным на подъемном механизме, на фиг.3 — то же, с загруженным поддоном1 на фиг.4 — нагревательная печь со стороны выгрузки изделий в закалочный бак, исходное положение; на фиr.5 — то же, в момент разгрузки механизма подъема и загрузки приемного стола механизма покачивания закалочного бака; на фиг.6— то же, в момент перегрузки поддона с механизма подъема на второй ярус линии перемещения (возврата) поддонов.

Печь содержит камеру 1, загрузочный механизм 2, разгрузочный механизм

3, главный толкатель 4, механизмы 5 подъема и 6 опускания, линию 7 возврата поддонов, выполненную иэ приводных роликов, нижнюю транспортную линию 8, выполненную из направляющих рельсов, поддоны 9 установа деталей. 30

Закалочный бак содержит гидрозатвор 10 и приемный стол 11 механизма покачивания (не показан). Иеханизм

2 загрузки подвешивается к тележке

12, содержащей привод и установлен- ной на направляющей 13. Передняя часть установлена на опорах (не показаны) на загрузочном столе 14. На механизме 2 установлены собачка 15 и сменная рамка 16 с гребенками, 4О выполненная с воэможностью вертикального подъема.

Механизм 3 разгрузки также снабжен сменной рамкой 16 с гребенками и собачкой 17. Сменные рамки механизма 2 загрузки и механизма 3 разгрузки одинаковы.

Печь работает следующим образом.

При подходе поддона 9 от места разгрузки к загрузочному проему он упирается в опору механизма 6 опускания. В этот момент в проем печи вдвигается механизм 2 загрузки с последующим обратным движением в исход» ное положение. При этом при обратном ходе собачкой 15 механизм 2 затаскивает поддон 9 на опору механизма .)a

Затем под поднятую рамку с пальцами под:водятся детали.

Рамка 16 опускается, и механизм 2 вновь вдвигается в полость печи, Гребенками рамки 16 детали перемещаются на поддон 9, установленный на механизме 5 (фиг.3) ° Затем опора механизма 2 опускается. Поддон 9 устанавливается на направляющие рельсы

8 и проталкивается вправо главным толкателем 4, а механизм 2 возвращается в исходное положение.

После окончания закалки предыдущих деталей в закалочном баке и перегрузки их на холодные поддоны последуюших операций по сигналу механизм 3 разгрузки вводится в полость печи. Затем механизм 5 подъема поднимает поддон 9 с деталями под гребенки рамки . 16. Последующим движением механизма 3 в исходное положение детали перемещаются на приемный стол 11 механизма покачивания(фиг.5).

После опускания стола 11 в эакалочную среду механизм 3 разгрузки движением:в полость печи собачкой 17 сталкивае" 9 с опорь механизма 6 на линию 7 возврата поддонов, по которой поддон 9 возвращается к месту загрузки, а механизм 3 возвращается в исходное положение.

При смене номенклатуры эакаливаемых деталей меняются сменные рамки

16 с соответствующим количеством гребенок и соответствующим их расположением.

Использование предлагаемого иэо" бретения в толкательных агрегатах позволит экономить электроэнергию.

1229536

1229536

Составитель IO.Óñàòûé

ТехредИ.Попович Корректор А.Обручар

Редактор Н.Тупица

Заказ 2441/38 . Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пооизводственно-полиграфическое предгриятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4