Устройство для измерения статического давления воздуха
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается измерения постоянного или медленно меняющегося давления газообразных веществ с помощью приборов , чувствительных к давлению упругой среды. Целью изобретения является повышение точности и расщирение функциональных возможностей устройства. На отогнутом конце приемной Г-образной трубки 1 расположено с кольцевым зазором концентрично ее наружной поверхности полое уплотнение 2 с огр-аничителем 15 захода. Во внутренней полости трубки установлен термочувствительный элемент 3 со шкальным показывающим прибором 5. На внешней стороне прямого конца трубки 1 установлена концентричная резиновая груша 6, которая, нагнетая воздух через обратный клапан 9 в полость 2 уплотнения, обеспечивает его плотное прилегание к краям контрольного отверстия. При разрежении в полости груши происходит обдув термочувствительного элемента воздухом из коллекторной камеры тягового двигателя. Полость приемного конца трубки связана соединительной трубкой 13 с дифференциальным манометром 14. Взаимное расположение контроль- S ного отверстия в нижнем люке тягового л я электродвигателя и отогнутого конца трубки 1 контролируется системой зеркал 17 лтял и 18. В устройстве имеются стравливающий t- 11 и предохранительный 12 клапаны. 2 ил. N3 rsD СО 05 ipt/i.f :i
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1229617 (51) 4 G 01 1 19/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3812627/24-10 (22) 10.11.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Производственное объединение «Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции» (72) И. Д. Притыкин, А. В. Кущенко, В. Г. Лозовой и Е. А. Недзельский (53) 531.787 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 489012, кл. G 01 L 19/06, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 483595, кл. G 01 1 19/00, 1975. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА (57) Изобретение касается измерения постоянного или медленно меняющегося давления газообразных веществ с помощью приборов, чувствительных к давлению упругой среды. Целью изобретения является повышение точности и расширение функциональных возможностей устройства. На отогнутом конце приемной Г-образной трубки 1 расположено с кольцевым зазором концентрично ее наружной поверхности полое уплотнение 2 с ограничителем 15 захода. Во внутренней полости трубки установлен термочувствительный элемент 3 со шкальным показывающим прибором 5. На внешней стороне прямого конца трубки 1 установлена концентричная резиновая груша 6, которая, нагнетая воздух через обратный клапан 9 в полость 2 уплотнения, обеспечивает его плотное прилегание к краям контрольного отверстия. При разрежении в полости груши происходит обдув термочувствительного элемента воздухом из коллекторной камеры тягового двигателя. Полость приемного конца трубки связана соединительной трубкой 13 с дифференциальным манометром 14. Взаимное расположение контрольного отверстия в нижнем люке тягового электродвигателя и отогнутого конца трубки 1 контролируется системой зеркал 17 и 18. В устройстве имеются стравливающий
11 и предохранительный 12 клапаны. 2 ил.
1229617
Изобретение относится к измерению постоянного или медленно меняющегося давления газообразных веществ с помощью приборов, чувствительных к давлению упругой среды, или, более конкретно, к измерению статического давления воздуха в коллекторных камерах тяговых электродвигателей локомотивов.
Цель изобретения — повышение точнос ти и расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство с продольным разрезом трубки в положении замера давления; на фиг. 2 — приемный конец трубки с установленным в нем термочувствительным элементом и уплотнением в отверстии крышки нижнего люка тягового электродвигателя, продольный разрез.
Прибор содержит приемную трубку 1
Г-образной формы с полным уплотнением 2 из эластичного материала, расположенным с кольцевым зазором концентрично ее наружной поверхности и закрепленным на отогнутом конце, термочувствительный элемент 3, установленный во внутренней полости трубки, соединенный проводниками 4 со шкальным показывающим прибором 5.
На прямом конце трубки, оборудованном концентричной резиновой грушей 6, закреплена ручка 7, при этом груша через обратный клапан 8 соединяется с приемным концом трубки, через второй обратный клапан 9 и соединительную трубку 10 — — с по- 30 лостью уплотнения 2, а через стравливающий клапан 11 и предохранительный клапан 12, установленные на линии нагнетания — с атмосферой. Полость приемного конца трубки связана посредством соединительной трубки 13 с дифференциальным манометром 14. На приемном конце трубки выполнены также ограничители 15 захода уплотнения, а на противоположных концах прямого участка трубки на шарнираi 16 закреплены два зеркала 17 и 18, образующих оптическую систему. Оптическая система может быть перенастроена за счет поворота зеркал в шарнирах 16.
Прибор работает следующим образом.
Контролируя визуально посредством системы зеркал 17 и 18 взаимное располо- 45 жение контрольного отверстия 19 в нижнем люке тягового электродвигателя и отогнутого конца приемной трубки, вводят последний в указанное отверстие на расстояние, определяемое наличием ограничителей 5, при этом обеспечивается заход уплотнения 2 в отверстие примерно наполовину. Далее сжатием груши 6 до предела нагнетают воздух через клапан 9 в уплотнение 2. обеспечивая тем самым плотное прилегание его к краям контрольного отверстия, при этом избыток объема воздуха, заключенного в груше в ее исходном состоянии, стравливается через предохранительный клапан. 2. Затем отпускают грушу и за счет возникшего -при этом в ее полости разрежения обеспечивается обдув термочувствительного элемента воздухом из коллектор. .юй камеры тягового двигателя, в этом случае клапан 8 открывается, соединяя полость груши с полостью приемного конца трубки, а клапан 9 закрывается, что позволяет сохранить давление в уплотнении. Синхронный замер давления и температуры посредством дифференциального манометра 14 и прибора 5 производят в момент полного наполнения груши воздухом. После замера нажатием на кнопку стра вливаюгцего клапана 1! стравливается.воздух из уплотнения 2, в результате чего трубка легко изымается из отверстия.
Применение предлагаемой конструкции устройства позволяет значительно сократи гь затраты времени на проведение замера статического давления в коллекторных камерах тяговых электродвигателей локомотивов. Экономия может быть получена дополнительно вследствие повышения точности и достоверности замера давления за счет сокращения времени на настройку систем вентиляции, а также умен ьнзения выхода из строя тяговых электродвигателей в результате их перегрева, вызванного неправильным измерением величины статического давления (его завышением) и обусловленной этим их неправильной эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для измерения статического давления воздуха в коллекторных камерах тяговых электродвигателей локомотивов. содержащее Г-образную приемную трубку с ограничителем ее перемещения и коаксиальным эластичным уплотнением на приемном кснце и дифманометр, подключенный к второму концу трубки, отличаюи!ееея тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, оно снабжено измерителем температуры с показывающим прибором, резиновой грушей, двумя обратными предохранительным и стравливаюшим клапанами, а уплотнсние выполнено полым, причем полость резиновой груши пневматически соединена через один обратный клапан с вторым концом заборной трубки, а через второй обратный клапан — — с полостью уплотнения, которая сообщена с атмосферой через предохранительный и стравливаюший клапаны, установленные параллельно, причем ограничитель перемегцения трубки выполнен в виде соосной уплотнению опорной площадки, размещенной на уровне его средней части, а измеритель температуры установлен в полости трубки на ее приемном конце.
1229617
Редактор Н. Яцола
Заказ 2224/42
Соста витель А. Со кол овс ки и
Техред И. Верес Корректор М. Демчнк
Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4