Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля листового проката и сварных соединений. Целью изобретения является повышение производительности и качества контроля путем увеличения скорости перемещения преобразователя дефектоскопа, соединенного с втулкой, и точной остановки преобразователя при перемещениях . Механизмы продольного и поперечного перемещений выполнетш в виде втулок, через отверстия которых проходит пара тросов, концы которых соединены с штоком соответствующих пневмоцилинд ров. 2 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU, 122

27/90 (50 4 G 01 N 29 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ 7g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835838/25-28 (22) 04,01.85 (46) 07.05.86. Бюл. Му 17 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) Ю.Ф.Романенко и В.И.Замятин (53) 620.179.16 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 564593, кл. G 01 N 29/04, 1977. (54) СКАНИРУММ11ЕЕ УСТРОЙСТВО К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ (57) Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля листового проката и сварных соединений. Целью изобретения является повышение производительности и качества контроля путем увеличения скорости перемещения преобразователя дефектоскопа, соединенного с втулкой, и точной остановки преобразователя при перемещениях. Механизмы продольного и поперечного перемещений выполнены в виде втулок, через отверстия которых проходит пара тросов, концы которых соединены с штоком соответствующих пневмоцилиндров. 2 ил.

Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу работает следующим образом.

Тележка 1 выводится на позицию контроля, втулка 26 с преобразователем 2 дефектоскопа устанавливается на край контролируемого изделия (не обозначено). Концы пары тросов 23 путем срабатывания пневмоцилиндров ICI 5 и 6 разводятся и фиксируют тележку

1 н исходном положении. При помощи маховиков 33 и 34 и реечных передач

31 и 32 устанавливается необходимый наклон пары тросов 24 к направлению

I!i перемещения тележки l, чем обеспечивается надежное прижатие преобразователя 2 к поверхности изделия.

Соответствующий пневмоцилиндр 3 или 4 осуществляет рабочий ход, кон211 цы пары тросов 24 разводятся, так как пальцы 28 перемещаются в радиусном пазу 20, противоположные концы пары тросов 24 в этот момент сведены, н втулка 26 с преобразователем 2

21 перемещается в продольном направлении. При достижении преобраэонателем

2 крайнего левого положения срабатывает датчик 37 пути, который выдает команду на. один из пневмоцилиндров

5 и б (н зависимости от направления шага сканирования, т.е. поперечного перемещения),соответствующие концы пары тросов 23 сближаются и тележка

I перемещается на величину шага сканирования. Нри этом срабатывает дат35 чик 36 пути, концы пары тросов 23 разводятся и тележка 1 фиксируется.

Одновременно датчикам 36 пути подается команда на пневмоцилиндры 3 или 4 и процесс продольного перемещения

4О (сканиронания) повторяется в обратном направлении. По окончании процесса сканирования все пневмоцилиндры 3 — 6 сводят концы пар тросов 23 и 24, а втулка 26 с преобразовате45 пем 2 отводится на помост 35.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность контроля путем повьппения скорости перемещения преобразователя дефектоскопа, соединенного с втулкой, а качество контроля " путем точной остановки преобразователя при перемещениях. Кроме того., за счет наклона тросов относительно втулок под углом к изделию обеспечивается надежное прижатие преобразователей к изделию, способствующее повьппению качества контроля.

1 1229685 2

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации нераэрушающего контроля и может быть использовано н различных областях энергетического машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, для контроля листового проката и сварных соединений.

Цель изобретения — повьппение производительности и качества контроля путем увеличения скорости сканиронания и точности остановки преобразователя дефектоскопа.

На фиг. 1 изображено сканирующее устройство к ультраэнуковому дЕфектоскопу, общий вид; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу содержит тележку 1 с преобразователем 2 и установленные на тележке 1 механизмы продольного и поперечного перемещений, выполненные в виде пневмоцилиндров 3 — 6 со штоками 7 — 10 и тягами ll — 14, закрепленные на тележке 1 четыре кронштейна 15 — 18 с радиусными пазами 19 — 22, две пары тросов 23 и 24, две втулки 25 и 26 с центральными отверстиями, которые установлены на тележке 1 так, что их оси перпендикулярны, через отверстия каждой втулки 25 и 26 проходит соответствующая пара тросов 23 и 24, концы которых жестко соединены через пальцы 27 — 30, установленные в радиусных пазах 19 — 22 кронштейнов 15 — 18, с тягами ll — 14 штоков 7 — 10 пневмоцилиндров 3 — 6 соответствующих механизмов, при этом каждая пара тросов 23 и 24 расположена относительно втулок 25 и 26 под углом к направлению перемещения тележки I.

В предлагаемом устройстве пальцы .27 — 30 посредством тяг ll — 14 шарнирно соединены со штоками 7 — 10 пневмоцилиндров 3 — 6, которые установлены на кронштейнах 15 — 18. Кронштейны 15 и 16 закреплены на тележке 1 с возможностью их перемещения

39 в вертикальной плоскости посредством реечных передач 31 и 32 с маховиками 33 и 34. На одном иэ кронштейнов (16) предусмотрен помост 35 для хранения преобразователя 2.

Для ограничения продольного и поперечного перемещений преобразова-. теля 2 в устройстве предусмотрены блокирующие датчики 36 и 37 пути.

1229б85

Формула изобретения

Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее тележку с преобразователем и установленные на ней механизмы продольного и поперечного перемещений, которые выполнены в виде пневмоцилиндров со штоками и тягами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 10 повышения производительности и качества контроля, оно снабжено закрепленными на тележке четырьмя кронштейнами с радиусными пазами, двумя парами тросов и двумя втулками с центральными отверстиями, установленными на тележке так, что их оси перпендикулярны, через отверстие каждой втулки проходит соответствующая пара тросов, концы которых жестко соединены через пальцы, установленные в радиусных пазах кронштейнов, с тягами штоков пневмоцилиндров соответствующих механизмов, при этом каждая пара тросов расположена относительно втулки под углом к направлению перемещения тележки.