Молотильно-сепарирующее устройство

Молотильно-сепарирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (И) д14 А 01 F 12/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1„;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3804855/30-15. (22) 24.10,84 (46) !5,05.86. Бюл, Р 18 (71) Саратовский ордена "Знак Почета" институт механизации сельского хозяйства им. М.И.Калинина (72) А.Г.Рыбалко и А.N.Äûìoâ (53) 631, 361. 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 429778, кл. А 01 Р 12/18, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 882474, кл. А 01 F 12/18, 1978. (54)(57) 1, МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУХЩЕЕ

УСТРОЙСТВО, содержащее деку и молотильный барабан с бичами, закрепленными на подбйчниках, и пальцевой гребенкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обмолота, пальцы установлены шарнирно на общих осях и выполнены в виде двуплечих рычагов с длинным и коротким плечами, при этом подбичники выполнены с прорезями в передней и задней кромках, причем длинные плечи пальцев расположены в отверстиях задних кромок подбичииков, а короткиев отверстиях передних кромок подбичников °.3. Устройство по пп, I н 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что осн снабжены втулками, расположенными между пальцами

1230533

2. Устройство по и. l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пальцы смежных осей расположены со смещением вдоль оси барабана.

Ф

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения — повышение качества обмолота.

На фиг,l изображено молотильносепарирующее устройство, вид сбоку; на фнг.2 — то же, вид А на фиг.l.

Молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) содержит молотильный барабан, состоящий иэ ряда колец 1, закрепленных на общей оси, и деки 2 °

На кольцах 1 посредством кронштейнов 3 на осях 4, своими стойками 5 шарнирно закреплены передними по ходу вращения барабана сторонами подбичники 6 с бичами 7. Задняя сторона подбичников 6 свободно установлена на шпильках 8 с возможностью перемещения вдоль них. При этом подбичники

6 имеют возможность радиальных колебаний относительно оси 4, амплитуда которых устанавливается гайками 9.

На шпильках 8 размещены технологические пружины 10, удерживающие под. бичники 6 в транспортном положении.

На кольцах 1 под подбичниками 6 закреплена трубчатая ось Il, на которой между стойками 5 подбичникон

6 свободно размещен ряд пальцев 12, представляющих собой двуплечие рычаги, короткие плечи которых расположены у передней по ходу вращения барабана стороны подбичника 6, а длинные — с задней стороны упомянутого подбичника 6.

Расстояния между пальцами 12 на оси 11 устанавливаются втулками 13, при этом пальцы 12 на смежных осях

11 расположены со смещением (в шахматном порядке).

Пальцы 12 имеют возможность свободного колебания относительно осей

11, причем амплитуда колебаний ограничивается упором их плеч в передние или задние кромки стор9н подбичников

6, при этом короткое плечо пальцев

12 является пассивным и служит для ограничения отклонения лальцен 12 в сторону барабана, тем самым исключая зависание пальцев 12 внутрь полости барабана в процессе обмолота.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы регулировочной гайкой 9 устанавливают минимальный рабочий зазор между бичем 7 и декой 2. При вращении барабана закрепленные со стороны подаваемой ма.ссы шарнирно подбичники 6 с бичами

7 центробежной силой инерции прижимаются к регулировочным гайкам 9 и устанавливают рабочий зазор в зависимости от толщины обмолачинаемой массы.

20 При увеличении толщины слоя хлебной массы подбичники 6 с бичами 7 начинают отклоняться задним концом вдоль шпилек 8, сохраняя постоянной ударную нагрузку на обмолачиваемую массу, предотвращая ее перетирание и сгруживание. По мере установления равномерной подачи массы устройство автоматически возвращается к прежнему режиму работы.

ЗО Кроме того, шарнирная установка подбичника 6 позволяет избежать повреждения планок деки 2 при попадании посторонних предметов в рабочий зазор в процессе обмолота.

При вращении молотильного барабана, центробежные силы инерции прижимают большое плечо пальцев 12 к задней кромке подбичника 6 и, так как конец пальца 12 выступает над бичом

4О 7 на 12-15 мм, то он воздействует на обмолачиваемую массу, очесывая ее и способстнуя ускорению ее прохождения через МСУ, а проходя между прутками деки 2, исключает воэможность забивания последней продуктами обмолота, МСУ обеспечивает качественный обмолот хлебной массы независимо от в.ь я

Составитель Г.Журавлева

Редактор Ю. Середа Техред Н. Бонкало Корректор Е. Рошко

Заказ 2466/4 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ее толщины и физико-механических о свойств. При прохождении легко обмолачиваемой мас"ы между бичом и декой будет сохраняться минимальный зазор, установленный регулировочной гайкой. При подаче трудно обмолачиваемой массы нет необходимости ме нять упомянутый зазор, поскольку подбичник вместе с бичом будет автоматически отжиматься в направлении барабана, сохраняя неизменной

1230533 4 ударную нагрузку на массу, а инерционные пальцы будут способствовать лучшему обмолоту массы, ускоряя ее прохождение через обмолачиваю1цее устройство и повышая интенсивноеть процесса.

При этом исключается забивание деки длинносоломистой и влажной хлебной массой, а также исключается ее

tO повреждение при попадании в рабочий зазор инородных тел.