Устройство для ограничения глубины резания при гравировании

Иллюстрации

Устройство для ограничения глубины резания при гравировании (патент 123063)
Устройство для ограничения глубины резания при гравировании (патент 123063)
Устройство для ограничения глубины резания при гравировании (патент 123063)
Устройство для ограничения глубины резания при гравировании (патент 123063)
Показать все

Реферат

 

Мо 123063

Класс 75а, 6

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иностранец

Пауль Хильманн (Германская Демократическая Республика) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ

ПРИ ГРАВИРОВАНИИ

Заявлено 13 июля 1957 г. за Хе 580490 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Устройства для ограничения глубины резания при гравировании, в которых использован щуп, установленный параллельно штихелю, например, в корпусе, укрепленном на пантографе, н входящий в контакт с обрабатываемой поверхностью, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства того же типа является то, что головка щупа помещена в полости подпружиненного упора, работающего совместно с передвижным упором, регулирующим положение штихеля по вы=оте, и включающего при движении вниз стопорный механизм, защемляющий щуп после его контакта с обрабатываемой поверхностью с последующим отводом щупа от этой поверхности и прекращением опускания штихеля, вследствие касания упором головки щупа. Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию ограничения глубины резания прн гравировании.

На фиг 1 схематически показано предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3— то же, разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 разрез по ЛЛ на фиг. 1; на фиг. 5 — положение элементов устройства,в процессе его работы; на фиг. 6 — схема установки устройства на пантографе.

Корпус 1 устройства укреплен в пантографе Штихель расположен сбоку корпуса 1 и установлен в пантографе на высоте, соответствующей предполагаемой средней глубине резания. (Пантограф и штихель на фиг. 1 не показаны).

Параллельно штихелю в корпусе 1 помещены щуп 2 и упор 3, свободно перемещающиеся в осевом направлении. Установка упора 3 по высоте осуществляется при помощи передвижного упора 4, который может быть выполнен, например, в виде рычага, передающего движение щупа

2 на гравировальный штихель. На фиг. 1 „3 и передвижной упор 4 № 123063 показаны в верхнем положении. При этом корпус 1 так укреплен в пантографе, что между следящим концом 2а щупа и обрабатываемой поверхностью остается величина Х.

Так как щуп 2 своей головкой 2в входит в полость упора 8 и опирается на его кольцевой выступ 8а, а упор отжимается кверху пружиной

5, то подвижные части. устройства сохраняют показанное на фиг. 1 положение до тех пор, пока передвижной упор 4 не нажмет на упор 8, сообщив ему дви"кение вниз.

Шар б, контактирующий с упором 8, находится под воздействием скользящей втулки 7, отжимаемой пружиной 8. Шар 9 лежит в прорези упора 8 и контактирует со щупом 2 и скользящей втулкой 7. На шар опирается своей,.кошенной поверхностью находящаяся под воздействием пружины 10 упорная тарелка 11.

Упор 8 имеет три поперечные канавками, в которых помещены, шары 9, 12 и 18, образующие шаровой стопорный механизм устройства (фиг. 2, 3, 4). Шары 6, 14 и 15 служат для сдвиган ия стопорного механизма и переключения щупа 2 (фиг. 4).

Если в результате опускания книзу передвижного упора 4 упор 8 опустится вниз на заранее установленную величину Л, то конец 2а щупа

2 под воздействием собственного ве; а или дополнительной пружины сядет на обрабатываемую поверхность изделия 1б.

Во время движения упора 8 книзу головка 2в щупа 2 начинает приподниматься и отходить от кольцевого выступа 8à. Упор 8 под воздействием .передвижного упора 4 отжимается еще ниже, приводя m действие шаровой стопорный механизм. В результате опускания упора 8 шары 9, 12, 18 под действием скошенных пло,"костей тарелки 11 и втулки 7 соскальзывают книзу вплоть до упора в головку 2в. Прижимание шаров, усиливаемое пружиной 10, приводит к защемлению головки 2в втулкой

7. При дальнейшем опускании под воздействием передвижного упора 4 упора 8 конически скошенная поверхность упора 8в перемещает шары б, 14 и 15 на определенную величину и вследствие этого скользящая втулка

7 принудительно смещается скошенной гранью 7а кверху на определенную величину Хь

Так как скользящая втулка 7 вверху скреплена верхним стопорным механизмом с упорной тарелкой 11 и головкой щупа 2в, щуп увлекается кверху на ту же величину Х и упор 8 своей внутренней поверхностью садится на головку 2в.

Если гравировальный штихель 17 (фиг. 5) установлен на некоторую величину Х, ниже конца 2а щупа, то он будет проникать в обрабатываемое изделие с неизменной глубиной резания, так как конец 2а щупа движется iso обрабатываемой поверхности в неизменном расстоянии Xi от нее (Х вЂ” Х ) .

При установке устрой(тва в плече пантографа 18 гравировальный штихель 17 помещается в шпиндельной втулке 19, свободно передвигающейся вертикально и приподнимающейся или опускающейся передвижным упором 4, выполненным в виде поворотного рычага. Когда шпиндельная втулка 19 установлена в плече пантографа 18 так, чтобы острие гравировального штихеля 17 стояло ниже следящего конца 2а щупа на величину Х, и, когда в результате нажатия передвижного упора 4 на упор 8 щуп 2 своим концом 2а подводится к обрабатываемому изделию lб, упор 8 по завершении застопоривания, приподнимания и блокировки щупа устанавливает поворотный упор 4 и, следовательно, гравировальный штихель на требуемую глубину резания

Предлагаемое устройство может быть сопряжено со штихелем в единый агрегат и установлено в обшем корпусе. № 123063

Предмет изобретения

1. Устройство для ограничения глубины резания при гравировании с использованием щупа, установленного параллельно штихелю, например, в корпусе, укрепленном на пантографе, и входящего,в контакт с обрабатываемой поверхностью, отл и ч а ю щее ся тем, что, с целью автоматизации работы, головка щупа помещена в полости подпружиненного упора, работающего совместно с передвижным упором, регулирующим положение штихеля по высоте, и включающего при движении вниз стопорный механизм, защемляющий щуп после его контакта с обрабатываемой поверхностью с последующим отводом щупа от этой поверхности и прекращением опускания штихеля, вследствие касания упором головки щупа.

2. В устройстве по п. 1 применение шарикового стопорного механизма.

3. Форма выполнения устройства по пп .1 и 2, отличающаяся тем, что для соединения стопорного механизма с упором, с целью отвода щупа от обрабатываемой поверхности, применены шары, взаимодействующие со скошенными поверхностями упора и элемента стопорного механизма, № 123063

Фиг5

Фиг. б Фиг. 4

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор T. Ф. Загребельная Гр. 256

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Петровка, 14.

Разрез по А7

Ралрез па ББ 7

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 404

Подп. к печ. 15.1-60 r

Тираж 700 Цена 50 коп.