Устройство для ограничения глубины резания при гравировании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мо 123063

Класс 75а, 6

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иностранец

Пауль Хильманн (Германская Демократическая Республика) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ

ПРИ ГРАВИРОВАНИИ

Заявлено 13 июля 1957 г. за Хе 580490 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Устройства для ограничения глубины резания при гравировании, в которых использован щуп, установленный параллельно штихелю, например, в корпусе, укрепленном на пантографе, н входящий в контакт с обрабатываемой поверхностью, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства того же типа является то, что головка щупа помещена в полости подпружиненного упора, работающего совместно с передвижным упором, регулирующим положение штихеля по вы=оте, и включающего при движении вниз стопорный механизм, защемляющий щуп после его контакта с обрабатываемой поверхностью с последующим отводом щупа от этой поверхности и прекращением опускания штихеля, вследствие касания упором головки щупа. Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию ограничения глубины резания прн гравировании.

На фиг 1 схематически показано предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3— то же, разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 разрез по ЛЛ на фиг. 1; на фиг. 5 — положение элементов устройства,в процессе его работы; на фиг. 6 — схема установки устройства на пантографе.

Корпус 1 устройства укреплен в пантографе Штихель расположен сбоку корпуса 1 и установлен в пантографе на высоте, соответствующей предполагаемой средней глубине резания. (Пантограф и штихель на фиг. 1 не показаны).

Параллельно штихелю в корпусе 1 помещены щуп 2 и упор 3, свободно перемещающиеся в осевом направлении. Установка упора 3 по высоте осуществляется при помощи передвижного упора 4, который может быть выполнен, например, в виде рычага, передающего движение щупа

2 на гравировальный штихель. На фиг. 1 „3 и передвижной упор 4 № 123063 показаны в верхнем положении. При этом корпус 1 так укреплен в пантографе, что между следящим концом 2а щупа и обрабатываемой поверхностью остается величина Х.

Так как щуп 2 своей головкой 2в входит в полость упора 8 и опирается на его кольцевой выступ 8а, а упор отжимается кверху пружиной

5, то подвижные части. устройства сохраняют показанное на фиг. 1 положение до тех пор, пока передвижной упор 4 не нажмет на упор 8, сообщив ему дви"кение вниз.

Шар б, контактирующий с упором 8, находится под воздействием скользящей втулки 7, отжимаемой пружиной 8. Шар 9 лежит в прорези упора 8 и контактирует со щупом 2 и скользящей втулкой 7. На шар опирается своей,.кошенной поверхностью находящаяся под воздействием пружины 10 упорная тарелка 11.

Упор 8 имеет три поперечные канавками, в которых помещены, шары 9, 12 и 18, образующие шаровой стопорный механизм устройства (фиг. 2, 3, 4). Шары 6, 14 и 15 служат для сдвиган ия стопорного механизма и переключения щупа 2 (фиг. 4).

Если в результате опускания книзу передвижного упора 4 упор 8 опустится вниз на заранее установленную величину Л, то конец 2а щупа

2 под воздействием собственного ве; а или дополнительной пружины сядет на обрабатываемую поверхность изделия 1б.

Во время движения упора 8 книзу головка 2в щупа 2 начинает приподниматься и отходить от кольцевого выступа 8à. Упор 8 под воздействием .передвижного упора 4 отжимается еще ниже, приводя m действие шаровой стопорный механизм. В результате опускания упора 8 шары 9, 12, 18 под действием скошенных пло,"костей тарелки 11 и втулки 7 соскальзывают книзу вплоть до упора в головку 2в. Прижимание шаров, усиливаемое пружиной 10, приводит к защемлению головки 2в втулкой

7. При дальнейшем опускании под воздействием передвижного упора 4 упора 8 конически скошенная поверхность упора 8в перемещает шары б, 14 и 15 на определенную величину и вследствие этого скользящая втулка

7 принудительно смещается скошенной гранью 7а кверху на определенную величину Хь

Так как скользящая втулка 7 вверху скреплена верхним стопорным механизмом с упорной тарелкой 11 и головкой щупа 2в, щуп увлекается кверху на ту же величину Х и упор 8 своей внутренней поверхностью садится на головку 2в.

Если гравировальный штихель 17 (фиг. 5) установлен на некоторую величину Х, ниже конца 2а щупа, то он будет проникать в обрабатываемое изделие с неизменной глубиной резания, так как конец 2а щупа движется iso обрабатываемой поверхности в неизменном расстоянии Xi от нее (Х вЂ” Х ) .

При установке устрой(тва в плече пантографа 18 гравировальный штихель 17 помещается в шпиндельной втулке 19, свободно передвигающейся вертикально и приподнимающейся или опускающейся передвижным упором 4, выполненным в виде поворотного рычага. Когда шпиндельная втулка 19 установлена в плече пантографа 18 так, чтобы острие гравировального штихеля 17 стояло ниже следящего конца 2а щупа на величину Х, и, когда в результате нажатия передвижного упора 4 на упор 8 щуп 2 своим концом 2а подводится к обрабатываемому изделию lб, упор 8 по завершении застопоривания, приподнимания и блокировки щупа устанавливает поворотный упор 4 и, следовательно, гравировальный штихель на требуемую глубину резания

Предлагаемое устройство может быть сопряжено со штихелем в единый агрегат и установлено в обшем корпусе. № 123063

Предмет изобретения

1. Устройство для ограничения глубины резания при гравировании с использованием щупа, установленного параллельно штихелю, например, в корпусе, укрепленном на пантографе, и входящего,в контакт с обрабатываемой поверхностью, отл и ч а ю щее ся тем, что, с целью автоматизации работы, головка щупа помещена в полости подпружиненного упора, работающего совместно с передвижным упором, регулирующим положение штихеля по высоте, и включающего при движении вниз стопорный механизм, защемляющий щуп после его контакта с обрабатываемой поверхностью с последующим отводом щупа от этой поверхности и прекращением опускания штихеля, вследствие касания упором головки щупа.

2. В устройстве по п. 1 применение шарикового стопорного механизма.

3. Форма выполнения устройства по пп .1 и 2, отличающаяся тем, что для соединения стопорного механизма с упором, с целью отвода щупа от обрабатываемой поверхности, применены шары, взаимодействующие со скошенными поверхностями упора и элемента стопорного механизма, № 123063

Фиг5

Фиг. б Фиг. 4

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор T. Ф. Загребельная Гр. 256

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Петровка, 14.

Разрез по А7

Ралрез па ББ 7

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 404

Подп. к печ. 15.1-60 r

Тираж 700 Цена 50 коп.