Фильтр для очистки жидкостей

Фильтр для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН (19) (11) y1) 4 В 01 1) 27/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3790026/23-26 (22) 11.09.84 (46) 15.05.86. Бюл. У 18 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) З.Л. Финкельйтейн, Е.А. Поляков, В.А. Варейкис и А.П. Королев (51) 66.067.324(088.8) (56) Финкельштейн Э.Л. Расчет гидродинамических фильтров. — В кн.: Пневматика и гидравлика. Приводы и системы управления. Вып. 7. — М.: Машиностроение, 1979, с. 232-240.

Башта Т.N.. Руднева С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. — 2-е иэд. перераб. — М.: MamaaocTpoeHHe, 1982, с. 64.

Авторское свидетельство СССР

У 567467, кл. В О! D 27/10, 1972. (54) (57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус, установленный в корпусе цилиндрический фильтрующий элемент, расположенные у противоположных торцов фильтрующего элемента патрубок для подачи исходной жидкости и сбросный патрубок, патрубок для отвода фильтрата и выполненная между внутренней стенкой корпуса и фильтрующим элементом спираль, примыкающая к подающему патрубку, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода жидкости на саморегенерацию фильтра, спираль выполнена с уменьшающимся по ходу движения жидкости шагом.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что отношение соседних шагов спирали обратно пропорционально корню квадратному из их

12 расстояния от торца фнльтрующего элемента, расположенного у подающего патрубка.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен расположенной между фильтрующим элементом и корпусом цилиндрической

30633 вставкой, к которой прикреплена спираль.

4. Фильтр по п, 3, о т л и ч а . ю шийся тем, что вставка уста. новлена с возможностью осевого пере мещения.

30

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки быстросохнущих и загустеваемых жидкостей, установленных в гидросистеме с малым подпором и периодичес- 5 ким потреблением очищаемой жидкости.

Целью изобретения является снижение расхода жидкости на саморегенерацию фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, с цилиндрической вставкой.

Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2 для подачи исходной жидкости, камеры 3, примыкающей к нижней части корпуса с сбросным патрубком 4 и сливной пробкой 5, крышка 6 с патрубком 7 для отвода фильтрата, расположенного внутри корпуса цилиндрического фильтрующего элемента 8. Между внутренней стенкой корпуса и фильтрующим элементом установлена спираль 9 с уменьшающимся шагом, выполненная из ленты, примыкающая к подающему патрубку 2, образующая спиральный канал 10.

Возможно выполнение спирального канала с помощью цилиндрической вставки 11, установленной с возможностью . осевого перемещения. В этом случае лента по спирали прикрепляется к вставке 11, положение вставки регулируется болтами 12. Начало спирали совмещено с патрубком 2.

Установлено, то целесообразнб вы- 35 полнить отношение соседних шагов спи. рального канала обратно пропорционально корню квадратному их расстоянию от торца фильтрующего элемента, расположенного у подающего патрубка . 40

Такое отношение шагов обусловлено тем, что (теоретически) движение жидкости вдоль фильтроэлемента можно рассматривать, как движение в замкнутом пространстве при одной отсасы ающей поверхности, повышающей тем самым пограничный слой у фильтрующей поверхности. Таким образом, допустимо примыкающие к фильтру слои жидкости считать ламинарными. В этом случае, скорость неэакрученного потока вдоль фильтроэлемента уменьшается (при постоянном зазоре) по параболическому закону. Следовательно, для обеспечения одинаковой продольной скорости вдоль поверхности фильтроэлемента необходимо, чтобы, опускаясь, жидкость больше времени контактировала с поверхностью, причем обеспечивается равенство скоростей при соотношении шагов обратно пропорционально корню квадратному расстояния от примыкающего к входному патрубку торца фильтрующего элемента.

Фильтр работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая очистке, поступает через патрубок 2 и по спиральному каналу 10 проходит вдоль поверхности фильтрующего элемента 8.

Основная часть жидкости при этом отфильтровывается и выводится через патрубок ?. Оставшаяся часть жидкости, пройдя спиральный канал, выводится через сбросный патрубок 4, создавая при этом постоянный поток, который движется вдоль фильтрующего элемента по спирали. При этом наиболее крупные частицы отбрасываются от фильтрующего элемента под действием центробежных сил, а на мелкие воздействует гидродинамический эффект, при этом повышается тонкость фильтрации и осуществляется саморегенерация фильтг роэлемента.

Загрязнения, выведенные из зоны фильтрации, оседают в камере 3 и

12306

Составитель С. Красносельская

Техред H.Áîíêàëî Корректор M. Иаксимининец

Редактор К. Волощук

Заказ 2475/9 Тираж 663 По"дписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4 при необходимости удаляются через пробку 5.

Для регулировки степени саморегенерации фильтрующего элемента и тонкости очистки вставка 11 выполнена с возможностью осевого перемещения.

Положение вставки регулируется болтом 12, Площадь проходного сечения спирального канала меняется от положения вставки. В крайнем верхнем по- fp

33 4 ложении вставки площадь проходного сечения спирального канала минимальна, а скорость смывного потока максимальна, при этом эффективность саморегенерации и тонкость фильтрации максимальны.

В крайнем нижнем положении вставки проходное сечение канала максимально, в связи с этим гидравлические потери минимальны,