Адсорбер

Адсорбер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) ц 4 В 01 D 53/08

®СР -;„,„-., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,,", ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,И АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3811314/23-26 (22) 06.11.84 (46) 15.05.86 . Бюл. М 18 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова (72) C.Ô.Ãðåáåííèêîâ, В.Н.Щербаков, M.Â.Поздняков, Н.А.Авдеев, В.Е.Тройнин и Г.А.Дивакова (53) 66.074.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 632382, кл, В 01 D 53/08, 1978. (54) (57) 1. АДСОРБЕР, включающий корпус с натрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого установлены .вал с приводом и вертикально перемещающееся приспособление для равномерного раслределения зернистой насадки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности очистки газов от примесей. путем увеличения плотности и равномерности упаковки насадки, а также упрощения обслуживания, приспособление для равномерного распределения зернистой насадки выполнено в виде крыльчатки с лопастями, плоскости которых образуют с горизонтальной плоскостью о угол от 5 до 45, а привод выполнен реверсивным.!

230649

2. Адсорбер по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что вал в поперечном

C сечении выполнен квадратным, а крыльчатка имеет отверстие, аналогичное сечению вала.

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от примесей путем поглощения зернистой твердой насадкой компонентов жидкой или газообразной фаз.

Цель изобретения — повышение производительности очистки газа от примесей путем увеличения плотности и .равномерности упаковки насадки, а также упрощение обслуживания.

На фиг.1 изображен абсорбер, про.дольный разрез; на фиг.2 — адсорбер, вид сверху.(сечение А-А на фиг.1); на фиг.3 — взаимодействие лопасти с поверхности зернистой насадки при разравнивании и уплотнении.

Адсорбер содержит корпус 1 с загрузочным 2, разгрузочным 3 патрубками для зернистой насадки 4, патрубками для ввода 5 и вывода 6 жидкой или газообразной фаз, соосно корпусу установленный вал 7 с приводом 8 и при.снособление 9, выполненное в виде крыльчатки, для равномерного распределения зернистой насадки.

На валу 7 установлена с возможностью вертикального перемещения крыльчатка 10 с лопастями II, плоскость которых образует с горизонтальной плоскостью острый угол (фиг.3).

Поперечное сечение вала выполнено квадратным, а втулка 12 крыльчатки

10 должна быть с отверстием, аналогичным сечению sana. Это позволяет крыльчатке беспрепятственно перемещаться в в ртикальном направлении и, вместе с тем, воспринимать крутящий момент от привода 8. Соосно валу 7 может быть установлен гофрированный защитный чехол 13, один конец которого укреплен по торцам вала, а другой прикреплен к втулке крыльчатки. Привод 8 выполнен реверсивным, т.е. обеспечивающим вращение вала 7 в обеих направлениях.

3. Адсорбер по п.2, о т л и ч а юшийся тем, что вал снабжен гофрированным защитным чехлом, один конец которого укреплен по торцам вала, а другой прикреплен к крыльчатке., а

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Зернистая насадка 4 поступает через патрубок 2, Включают привод 8, 5 который вращает крыльчатку 10. Вследствие того, что лопасти 11 направлены под углом K горизонтальной плоскости, крыльчатка 10 в зависимости от направления вращения может либо вывинчиваться на .поверхности насадки, либо (при изменении вращения на противоположное) ввинчиваться в толщу насадки, опускаясь до нижней части корпуса 1. При своем вывинчивании крыльчатка при вращении равномерно распределяет по горизонтальной поверхности поступающую через патрубок

2 насадку и одновременно своей массой и направленными вниз силами, образующимися при вывинчивании и опирании нижних плоскостей лопастей Il, послойно уплотняет насадку, обеспечивая тем самым равномерность распределения достаточно уплотненной насад 5 ки, по всему объему корпуса. Дисперсионная фаза вводится через патрубок

5 и выходит через патрубок 6.

В процессе взаимного перемещения фаз происходит поглощение одного из

50 компонентов газовой или жидкостной смеси. Вращение крыльчатки в режиме разравнивания и уплотнения насадки одновременно препятствует торможению ее у стенок корпуса 1, и последняя

35 равномерным потоком, не перемешиваясь, поступает к выгрузочному патрубку 3.

В случае сводообразования насадки в какой-либо зоне корпуса и прекраще40 ния ее вывода через патрубок 3 привод 8 переключают на противоположное вращение крыльчатки 10, которая ввинчивается вглубь насадки, разрушает свод и восстанавливает тем самым рав45 номерное перемещение насадки вниз.

Составитель З.Александрова

Редактор К.Волощук Техред Н.Бонкало

Корректор Г.Решетник

Заказ 2475/9 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-:полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1230649 4

Путем изменения направления крыль- кой (3-6 зерна адсорбента) предотвра чатки после разрушения свода ее сно- щает возможность застревания гранул ва поднимают наверх для равномерного насадки и эаклинивание крыпьчатки раэравнивания поступающей по патрубку на валу, В случае очистки высокоаг2 насадки. В связи с тем, что сече- рессивных фаэ целесообразно использоние вала 7 выполнено квадратным, а ванне стального гофрированного защит.отверстие втулки крыльчатки аналогич- ного чехла 13, который не препятствуно формы, зто позволяет передавать ет вертикальному перемещению и вращекрутящий момент на крыльчатку с од- нию крыльчатки, однако предотвращает новременным свободным перемещении 1О непосредственный контакт насадки и вниз нли вверх, а наличие достаточно очищаемых фаэ с валом. больших зазоров между валом и втул