Гранулятор порошкообразных материалов

Гранулятор порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5р 4 iB 01 J 2/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3795109/23-26 (22) 13.07.84 (46) 15.05.86. Бюл.. В 18 (71) Дзержинский филиал Ленинградского ордена "Знак Почета" научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения и Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производста (72) В.И.Цветков, В.В.Ефремов, А.Н.Иолев, В.Ф.Шмелев, В.В.Ильин, И.М.Распопин, Л.Е.Кондратевская и M.Á.Ðåáåëüñêèé (53) 66.099.2(088.8) (56) Экспресс-информация о зарубежном химическом и нефтяном машиностроении. Сер. XM-1, 1983, N 1, с. 3-4.,.SU„„12 0664 А1 (54) (57) 1. ГРАНУЛЯТОР ПОРОШКООБРАЗHbK МАТЕРИАЛОВ, содержащий неподвижный корпус с загрузочным и выгрузоч ным патрубками, распылитель связую..-. щего и установленный внутри корпуса вал с укрепленными на неи мешалками и разгонными дискаии, размещенньваю над мешалками, о т л и ч а в щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества гранул, он снабжен неподвижными кольцевымн перегородками, закрепленными на внутренней боковой поверхности корпуса, установленными под мешалками.

2. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю шийся теи, что кольцевые перегородки въвиолнены сменныии, а на их внутренних кромках выполнены прорези.

1 12306

Изобретение относится к гранулированию и может быть использовано в химической и других отраслях промьпиленности.

Целью изобретения является ловы- 5 шение качества гранул.

На фиг. 1 изображен гранулятор, разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1," на фиг. 3 — вид Б на фнг. 2.

Гранулятор содержит неподвижный 10 корпус 1, состоящий as нескольких секций, с загрузочным патрубком 2 и выгрузочным патрубком 3. Внутри корпуса 1 установлен вращающийся вал 4 с мешалками 5 и распылительным диском 6. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок 7 для подачи связующего. Между фланцевыми разъемами секций корпуса 1 непосредственно под мешалками установлены 20 сменные кольцевые перегородки 8, а над мешалками иа вращающемся валу 4разгонные диски 9, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра кольцевой перегородки. В кольцевых перегородках 8 со стороны внутренней кромки выполнены вырезы 10 (фиг. 2).

Гранулятор работает следующим образом. 30

Предварительно сдозированный порошок из патрубка 2 поступает внутрь корпуса 1 на кольцев1ло перегородку 8.

Внутрь корпуса по патрубку 7 на диск 6 подается необходимое для гранулирования количество связующего. При вращении вала 4 с числом оборотов 600—

3000 об/мин порошкообразный материал на кольцевой перегородке за счет центробежных сил, сообщаемых ему

40 мешалкой 5, совершает упорядоченное турбулентное движение. Связующая жидкость, попадая на вращающийся диск 6, за счет центробежных сил распыляется в виде мелких капель на движущийся 4 турбулентный слой порошка.

64 1

Турбулентное движение частиц материала на кольцевой перегородке складывается as ряда элементарных движений, в которые входят вращение вокруг оси кольцевой перегородки, движение вверх в вертикальной плоскости по внутренней поверхности корпуса, вращение вокруг центра собственной массы и движение вниз под действием сил тяжести.

Движущаяся масса порошка и жидкого связующего на верхней перегородке 6 интенсивно перемешивается, окатывается, частично формируясь.в гранулы.

Избыточная по сравнению с рабочим объемом смесь гранул, увлажненного порошка и частично проскочившего сухого порошка под действием сил тяжести падает вниз на разгонный диск 9.

С диска 9 под действием центробежйых снл смесь разбрасывается к внутренней стенке следующей зоны корпуса 1. Под действием сил тяжести вдоль стенки в зазоре между корпусом 1 и диском 9 она опускается на следующую перегородку.

Следующая мешалка заставляет смесь также совершать описанное турбулентное движение, при котором образовавшиеся новые гранулы уплотняются, а смесь увлажненного и сухого порошка формируется в гранулы. Избыточное по сравнению с рабочим объемом количество гранул и минимально возможный проскок влажного и сухого порошка под действием снл тяжести падает на следующий диск 9> и в последней зоне гранулы поглощают на себя остат- . ки проскочившего порошка, интенсивно скатываются в мелкие сферические гранулы в узком диапазоне размеров с гладкой сферической поверхностью.

Под действием центробежных сил, сообщаемых нижней мешалкой, готовые гранулы через патрубок 3 выгружаются .

1230664

Составитель Н.Лебедева

Техред Г.Гербер

Корректор М. Самборская

Редактор К.Волощук

Заказ

2476/10 Тираж 527 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4,