Конусный сепаратор

Конусный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1230689 511 4 В 03 В 5/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3740241/22-03 (22) 07.05.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) Ю. С. Бадеев, А. В. Барсуков и Ю. И. Бирюков (53) 622.766 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1160095, кл. В 03 В 5/32, 1983.

Патент США № 2726765, кл. 209210, 1955. (54) (57) КОНУСНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус цилиндроконической формы с установленным на нем лотком для подачи исходного питания и рабочей среды, расположенное в центральной части корпуса приспособление для разгрузки легкой фрак- ции, состоящее из трубы и насадки, и расположенное в нижней части корпуса приспособление для разгрузки тяжелой фракции, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь рабочей среды за счет уменьшения ее выхода с легкой фракцией, насадка установлена к горизонтали наклонно.

1230689

Составитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для тяжелосреднего разделения различных материалов и может быть использовано в горной, металлургической, химической отраслях промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.

Цель изобретения — снижение потерь рабочей среды за счет уменьшения ее выхода с легкой фракцией.

На чертеже изображен конусный сепаратор, разрез.

Конусный сепаратор включает цилиндроконический корпус 1 с установленным на нем лотком для подачи исходного питания и среды 2, приспособление для разгрузки легкой фракции, включающее трубу 3 и насадку

4, приспособление для разгрузки тяжелой фракции 5, установленное в нижней части корпуса и выполненное, например, в виде трубы 6 с эрлифтом 7. Приспособление для разгрузки легкой фракции также может быть оснащено эрлифтом 7. Насадка 4 устанавливается под углом к горизонтали.

Конусный сепаратор работает следующим образом.

Корпус 1 сепаратора заполняется рабочей средой, например солевым раствором.

Через лоток 2 в сепаратор подают разделяемый материал, например картофель, содержащий загнившие клубни, и- рабочую среду. Кондиционные клубни картофеля, имеющие плотность выше чем рабочая среда, тонут и разгружаются через трубу 6 и эрлифт 7. Загнившие клубни, имеющие плотность ниже, чем плотность рабочей среды, плавают на ее поверхности. При работе сепаратора в результате тангенциального расположения лотка 2 и установки приспособления для разгрузки легкой фракции в центральной части корпуса 1 происходит закручивание тяжелой среды с разделяемым

5 материалом и образование гидравлическои воронки. Легкая фракция — загнившие клубни скапливаются в вершине воронки у приспособления для разгрузки легкой фракции.

Наклонное расположение насадки 4 относительно поперечной плоскости корпуса 1 сепаратора приводит к тому, что высота слоя рабочей среды с легкой фракцией изменяется по периметру насадки 4. Крупные клубни картофеля разгружаются в наиболее погружных участках насадки 4, где слой тя15 желой среды максимален, а мелкие клубни разгружаются в участках, где слой тяжелой среды меньше. Варьирование толщины слоя тяжелой среды по периметру насадки 4 обеспечивает эффективную разгрузку загнивших клубней картофеля различной крупности. При этом, поскольку лишь в небольшой части насадки высота слоя рабочей среды поддерживается равной диаметру максимального куска легкой фракци, а в остальных участках значительно снижается, про25 исходит уменьшение Общего потока разгру жаемого продукта и значительное уменьшение выноса с легкой фракцией рабочей среды, приводящее к сокращению ее потерь при последующей регенерации.

Таким образом, разделение различных зо материалов при помощи конусного сепаратора описанной конструкции достигается с значительным снижением потерь рабочей среды.