Штамп для обжима полых заготовок

Штамп для обжима полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (S1) 4 В 21 D 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий

1 ®Cg;1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:фэ (21) 3848914/25-27 (22) 30.01,85 (46) 15.05.86. Бюл. В 18 (72) Э.Л.Мельников, В.С.Головин, Ю.Г.Смирнов, Б.А.Асвобудинов и А.Л.Щипицин (53) 621 .774.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1146123, кл. В 21 D 41/04, 16.12.83. (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ОБЖИМА ПОЛЫХ

ЗАГОТОВОК, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, на которых соосно установлены матрица и пуансон в виде корпуса с конической наружной поверхнос- тью, вдоль образующей которой по окружности расположены секторы с кольцевой выемкой для размещения заготовки и средства для перемещения секторов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для перемещения секторов выполнено в виде установленного на нижней плите неподвижного основания с полостью в- виде усеченного конуск, обращенного большим основанием.к корпусу с конической наружной поверхностью и взаимодействующего своей внутренней конической поверхностью с нижними торцами секторов, причем секто ры установлены в корпусе с возможностью перемещения вдоль его образующей.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что секторы относительно корпуса и корпус относительно нижней плиты подпружинены.

1 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для обжима полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении конических деталей из упрочняемых деформированием металлов.

Целью изобретения является упрощение кбнструкции и за счет этого снижение трудоемкости изготовления штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез (левая половина — штамп в открытом положении, правая — в закрытом); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (пружины 8 не показаны).

Штамп содержит соосно установленные матрицу 1 с полостью, образованной конической поверхностью 2, и пуансон, выполненный в виде корпуса 3, на наклонных поверхностях которого установлены с возможностью скольжения в направлении, параллельном образующей конической поверхности рабочей полости матрицы, секторы 4. Поверхность рабочей части секторов, обращенная к матрице, выполнена конической с кольцевой выемкой 5 посредине, причем глубина кольцевой выемки 5 равна толщине стенки штампуемой детали 6. Между буртом 7 корпуса 3 и верхними торцами секторов 4 размещены пружины 8 и штыри 9, на нижних сторонах секторов 4 закреплены штифты 10, взаимодействующие с пазами корпуса 3. Штифты 10 и штыри 9,удерживают секторы от перемещения IIQ окружности относительно корпуса 3. Кроме того, в состав штампа входит основание 11 с полостью 12 в виде усеченного конуса, обращенного большим диаметром вверх. Основание 11 входит в состав неподвижной части штампа, жестко соединено с нижней плитой 13 и взаимодействует конической поверхностью с нижними торцами 14 секторов 4. В центре основания 11 закреплен стерженЬ 15, являющийся направлением для вертикального перемещения корпуса 3, опирающегося на пружины 16, установленные на основании 11. Матрица 1 входит в состав

30720 подвижной части штампа и закреплена на верхней плите 17.

Штамп работает следующим образом.

Подлежащую обжиму на меньший диа5 метр штампуемую деталь 6 размещают в кольцевых выемках 5 секторов 4 пуансона. В этом положении корпус 3 пуансона приподнят пружинами 16 относительно основания 11, а секторы 4

10 под действием пружин 8 удалены от центра пуансона. При перемещении матрицы 1 в направлении пуансона коническая поверхность 2 ее полости достигает поверхности секторов 4 и сооб15 щает им движение, при этом нижние торцы 14 секторов 4 перемещаются относительно конической поверхности основания 11, в результате чего секторы 4 приобретают сложное движение, 20 в том числе в направлении центра пуансона, пружины 8 сжимаются, перемещаясь, секторы 4 действуют на торец штампуемой детали 6 и подвергают ее деформированию (обжиму). Движение матрицы 1 передается корпусу 3 пуансона, при этом сжимаются пружины 16.

При раскрытии штампа после окончания обжима секторы 4 удаляются от центра штампа, а штампуемая деталь 6 пере30 мещается вверх относительно секторов 4, так как ее диаметр уменьшен в процессе обжима.

Выполнение штампа по схеме, где перемещение секторов производится за счет взаимодействия их торцов с неподвижными клиньями (стенки конической полости основания) позволяет упростить конструкцию штампа. Упрощение конструкции штампа достигается

40 за счет исключения в каждом секторе двух шарнирных узлов и подвижного толкателя. Детали шарнирных соединений и толкатель работают под нагрузкой поэтому должны отвечать требова45 ниям прочности и иметь высокое качество трущихся поверхностей, что и влечет за собой значительную трудоемкость их изготовления. Предлагаемое техническое решение позволяет снизить трудоемкость изготовления штампа на 20-257.

1230720

Составитель И.Капитонов

Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Редактор Т.Парфенова

Заказ 2478/13

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4