Способ навивки пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 А1 (51) 4 В 21 F 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

r10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,.

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А г

/ .;i с.. i s (21) 3325696/25-12 (22) 10.08.81 (46) 15.05,86. Бюл. № 18 (72) Ю.M.Ìîíàõîâ и M.С.Ярлыков (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 543452, кл. В 21 F 35/00, 1973. (54) (56) СПОСОБ НАВИВКИ ПРУЖИН, содержащий рабочие и опорные витки, заключающийся в навивке материала на оправку с помощью продольного суппорта, которому последовательно сообщают рабочие перемещения, соответствующие шагу опорных и рабочих витков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пружин путем автоматического, обеспечения равномерности шага рабочих витков, в моменты начала навивки первого рабочего витка и окончания навивки последнего рабочего витка продольному суппорту сверх рабочей подачи придают дополнительный импульс перемещения и снимают .его после навивки не более 1/4 длины этих витков, при этом величину приращения рабочей подачи определяют из соотношения где Оо б„а (j $ р2 )

5» — шаг навиваемой пружины; — средний диаметр пружины; — диаметр проволоки; — модуль упругости;

P — коэффициент, характеризующий пластическую осадку проволоки при навивке;

- напряжение пружины при кручении.

1230732 где. шаг навиваемой пружины; средний диаметр пружины диаметр проволоки; модуль упругости; коэффициент, характеризующий пластическую осадку проволоки при навивке;

Составитель В.Бужинский

Техред М»Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор Т.Иитейко

Тираж 655

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 2479/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях промышленности при производстве цилиндрических винтовых пружин.

Цель изобретения — повышение качества пружин путем автоматического обеспечения равномерности шага рабочих винтов°

На чертеже изображена схема осуществленйя предлагаемого способа.

Мерный пруток (заготовка) через направляющую подается одним концом к поверхности оправки, которая начинает вращаться с необходимой скоростью, а продольный суппорт — шагозада" ющий механизм от программного устройства, обеспечивает шаг поджатых витков (участок 0-1 чертежа). По достижении заданного количества поджатых витков от программного устройства поступает сигнал на навивку рабочих винтов, причем в момент начала навивки рабочего витка, не превьппающий

1/4 витка (участок 2-3 чертежа), продольному суппорту сверх рабочей подачи придают дополнительный импульс перемещения, величину которого определяют по соотношению — напряжение пружинь. при кручении.

Затем производится навивка пружины с шагом рабочих витков (учас5 ток 4-5 чертежа). По достижении заданного количества рабочих витков от программного устройства поступает сигнал на навивку поджатых витков.

Причем в момент окончания навивки последнего рабочего витка на длине, . не превьппающей его 1/4 части, продольному суппорту также сверх рабочей подачи придают дополнительный импульс перемещения на указанную величину йб (участок 6-7 чертежа) и только затем производится навивка поджатых витков (участок 8-9,ертежа).

Ввод такого импульса (д5 ) в способ навивки пружины позволяет исключить влияние перераспределения деформации кручения от поджатых витков на рабочие при переходе от одного шага навивки к другому. В результате шаг рабочих витков пружины получается равномерным (участок и-I) чертежа) .

В качестве примера изготовления пружины по предлагаемому способу может служить навивка пружины из проволоки J = 9,5 мм, числом рабочих

3р витков Ь = 2,5, числом витков полных и = 4,5, высотой Н - 50 мм и индексом"С = 3 5 для которой величина дополнительного импульса составила и = 7,2 мм.

35 Навивка пружин IIo предлагаемому способу позволяет получить равномерный шаг рабочих витков пружины, что повышает долговечность пружин из-за более равномерного распределения

4р нагрузки по виткам и исключает необходимость правки пружин после навивки и тем самым снижает трудоемкость их. изготовления.