Зажимное устройство

Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 Ч 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСЗЩАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ffO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3736808/25-08 (22) 67.05.84 (46) 15.05.86. Бюл. В 18 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Е.А.Новиков (53) 62.229.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

@ 1155412, кл. B 23 Q 3/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 738824, кл. В 23 g 3/00, 1977. (54)(57) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО, содерmagee корпус, полуцилиндрическое гнездо и механизм зажима, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

„„SU„„1230786 А I повышения точности закрепления деталей, механизм зажима выполнен в виде установленного на корпусе с возможностью перемещения нижнего ползуна с седлообразным гнездом, кулачками и L-образным выталкивателем, подпружиненного клина и размещенного на нижнем ползуне с воэможностью перемещения относительно него верхнего ползуна с пазом и полуцилиндрическим гнездом, при этом выступ L-образного выталкивателя размещен в пазу верхнего полэуна и предназначен для взаимодействия с верхней стенкой паза, а клин— с размещенными в седле подпружинен- а

Ж ными кулачками.

30786

1 12

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, например вкладышей подшипников скольжения при фрезеровании канавок под болты.

Целью изобретения является повышение точности закрепления деталей путем обеспечения полного прилегания ее базовых поверхностей к базовым поверхностям устройства..

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Зажимное устройство содержит верхний ползун 1, направляющую 2, силовой цилиндр 3 со штоком 4, нижний ползун 5, направляющие 6 и силовой цилиндр 7 со штоком 8.

Верхний ползун 1 служит для окончательной ориентации детали 9 (вкладыша подшипника скольжения) и зажима ее сверху. Он имеет снизу полуцилиндрическое гнездо А, выполненное по радиусу наружной поверхности детали

9. Ползун 1.имеет также поперечный паз 10, в который входит выталкиватель 11, закрепленный в направляющей 2.

Верхней частью ползун 1 установлен в направляющей 2 и соединен со штоком 4 силового цилиндра 3, который также установлен на направляющей 2. В нижней части по бокам ползун 1 имеет продольные пазы и отверстия, которые служат для прохода фрез

12 и 13 и их доступа к детали 9.

Направляющая 2 жестко соединена с нижним ползуном 5. Последний установлен в направляющих 6, закрепленных на корпусе 14, и соединен со штоком .8 силового цилиндра 7. Силовой цилиндр 7 закреплен на направляющих 6.

На нижнем ползуне 5 сверху установлено седло 15 полуцилиндрической формы с фаской, на которое устанавливают деталь 9 при ее перемещении в рабочую зону станка (не показан)..

При этом деталь 9 своими стыковочными плоскостями опирается на плоскость 6 ползуна 5. В седле 15 выполнены горизонтальные пазы, в которых установлены кулачки 16, соединенные пружиной 17. Кулачки 16 служат для прижима участков детали 9, прилегающих к стыковочным плоскостям, к пол зуну 1 изнутри, чтобы исключить их вибрацию и деформацию при фреэеро5

40 вании канавок. Для этого поверхности наружных концов кулачков 16 выполняют по радиусу внутренней поверхности детали 9.

В отверстии прямоугольного сечения В ползуна 5 установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения клин 18. Сверху он имеет двухсторонние симметричные скосы Г, которыми взаимодействует с кулачками 16. Для этого на концах кулачков 16, обращенных к клину 18, также выполнены скосы. На ползуне

5 .по бокам выполнены продольные пазы, которые служат для прохода фрез 12 и 13 при перемещениях ползуна 5.

На направляющих 6 закреплен кронштейн 19, на котором установлен шток 20 с пружиной 21 ° Шток 20 служит для упора клина 18 при перемещении ползунов 1 и 5 вниз, т.е. прй подаче детали 9 на фрезы 12 и 13.

На кронштейне 19 установлен питатель, состоящий иэ магнитного толкателя 22 и силового цилиндра 23.

Зажимное устройство работает следующим образом.

При перемещении детали 8 из загрузочного лотка (не показан) на позицию загрузки включается силовой цилиндр 23. Последний магнитным толкателем 22 перемещает деталь 9 на седло 15, которое предварительно ориентирует ее относительно фрез 12 и

13. Деталь 9 своими стыковочными плоскостями опирается на плоскость

Б нижнего ползуна 5, а между цилиндрическими поверхностями седла 15 и детали 9 имеется зазор.

Включается силовой цилиндр 3, который штоком 4 перемещает верхний полэун 1 вниз.

При этом ползун 1 своим полуцилиндрическим гнездом А окончательно ориентирует деталь 9 относительно фрез 12 и 13 и прижимает ее к плос" кости Б нижнего ползуна 5. При перемещении ползуна 1 вниз выталкиватель

11 своим отогнутым концом входит в поперечный паз 10 ползуна 1. Силовой цилиндр 23 переключается на обратный ход и возвращает магнитный толкатель

22 в исходное положение.

Выключается силовой цилиндр 7, который штоком .8 перемещает нижний ползун 5 вниз..Вместе с ползуном

5 перемещаются вниз все узлы, установленные на нем, и деталь 9. При

Составитель Л Ярхо

Техред О.Гортвай

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Повхан

Тираж 826

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 2482/16 производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 12307 этом клин 18 упирается в подпружиненный шток 20 и, перемещаясь относительно ползуна 5, своими скосами действует на скосы кулачков 16. Последние перемещаются в горизонтальных пазах седла 15, разжимая пружи" ну 17, и прижимают своими наружны.ми концами к верхнему ползуну 1 участки детали 9, прилегающие к стыковочным плоскостям. Пружина 21 што- 10 ка 20 сжимается. При дальнейшем пере" мещении ползунов 1 и 5 и зажатой детали 9 вниз производится ее обработка, т.е. фрезерование канавок под болт. 15

Затем силовой цилиндр 7 переклю» чешется на обратный ход, в результате чего нижний ползун 5 с другими узлами, установленными на нем, возвращается в исходное положение. 20

Клин 18 и шток 20 сначала перемещаются вверх вместе. При этом пружина 21 разжимается. Затем движение штока 20 прекращается, а движение

86

4 клина 18 вместе с нижним ползуном

5 продолжается. Как только клин 18 освобождается от штока 20, он опускается под действием силы тяжести и освобождает кулачки 16. Пружина 17 сжимается и перемещает кулачки 16 в исходное положение, отводя их от детали 9.

Силовой цилиндр 3 переключается на обратный ход. При этом он перемещает верхний ползун 1 в верхнее положение. Выталкиватель 11, действуя на деталь 9, удерживает ее на сед" ле 15.

Включается силовой .цилиндр 23, ко" торый магнитным толкателем 22 перемещает обработанную, деталь 9 из рабочей зоны на позицию разгрузки.

Очередная деталь 9, перемещаясь на позицию загрузки, перемещает обработанную деталь 9 в разгрузочный лоток (на чертежах не показан). Затем цикл повторяется.