Способ огнезащитной обработки древесины

Способ огнезащитной обработки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU„„1230829 (Sg 4 В 27 К 3 02, 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 643328 (21) 3748292/29-15 (22) 05.06.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Карагандинский государственный университет (72) Л. А. Полянская, М. К. Алдабергенов и В. А. Закамолкин (53) 674.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 643328, кл. В 27 К 3/02, 1977. (54) (57) СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ по авт. св. № 643328, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня огнезащиты древесины, перед пропиткой древесины холодным раствором осуществляют разряжение до 600

650 мм рт. ст в капиллярно-пористой структуре древесины.

1230829

Составитель А. Шолохова

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Лежнина

Заказ 2310/18

Изобретение относится к защите древесины и может быть использовано в строительстве.

Цель изобретения — повышение уровня огнезащиты древесины.

Введение в способ пропитки методом прогрев — холодная ванна этапа вакуумирования после нагрева древесины в ванне с кипящим раствором ортофосфорной кислоты и смачивателя ДБ обеспечивает удаление горячего раствора и растворенных продуктов из капилляров древесины, что способствует улучшению проникновения холодного пропитывающего раствора в древесину.

Пример. Образцы древесины (сосны) кипятят в течение 1,5 ч в водном растворе с соотношением компонентов, мас.о/о. ортофосфорная кислота в пересчете на 100 /о-ную концентрацию 7,0 — 10,0; смачиватель ДБ

0,5 — 1,0; вода 92,5 — 89,0.

Сосуд герметизируют специальной крышкой с краном для заливки. К сливному крану сосуда подсоединяют вакуум-насос через герметически закрытый сливной сосуд.

Кран заливки соединяют с емкостью для хранения холодного пропиточного состава, а также через трехходовой кран — с вакууммонометром.

После герметизации всей системы в работу включают вакуум-насос который создает разряжение в сливном сосуде, при этом горячий водный раствор стекает из пропиточ5 ного сосуда. Объем сливного сосуда берут чуть больше объема горячего водного раствора. Из пропиточного сосуда продолжают отсос паровоздушной смеси до давления 600—

650 мм рт. ст.

Сливной кран закрывают, вакуум-насос отключают, образцы охлаждают в пропиточном сосуде в течение 20 — 30 мин. Открывают кран у емкости для хранения. холодного пропиточного состава, и жидкость под атмосферным давлением стекает в пропиточный сосуд без доступа воздуха.

После заполнения всего объема пропиточным составом образцы выдерживают в течение 0,5 — 1 ч в холодном растворе с соотношением компонентов мас. /о. диаммонный фосфат 5,0 — 7,0; сульфат аммония 3,0—

5,0; антисепти к 3,0 — 5,0; вода 89,0 — 83,0.

Таким образом, потеря массы образцов при определении огнезащитных свойств составляет 6,4 и 9,07 /о соответственно по предлагаемому способу и способу-прототипу.