Способ облицовывания древесных плит кромочным материалом

Способ облицовывания древесных плит кромочным материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!4ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 27 Я 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а ь

",р r, у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

M f

° °

° р le

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3805869/29-15 (22) 23.10.84 (46) 15.05.86.Бюл. Ф 18 (71) Московский лесотехнический институт (72) А.Н.Кириллов, А.К.Петров, В.Ф.Крисанов, А.А.Зотов, Е.Е.Овчаренко, Н,И.Игнатова, H.ß.×åðêàñîâ, А,Н.Кесаревский и В.Г.Пастухов (53) 674.243(088.8) (56) Урпин А.Я и др. Производство щитовых заготовок и деталей для мебели. М.:Лесная промышленность, 1989р с.87-90.

Сборник технологических режимов изготовления мебели по этапам "склеивание" и "облицовывание". М.: ВПКТЮ1, 1981, с.49-52. (54)(57) 1.СПОСОБ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ДРЕВЕСНЬИ? ПЛИТ КРОМОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ, „„SU(ii> 1230 37 А1 включающий нанесение на кромку клеярасплава и прижатие кромочного мате.риала к кромке плиты, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, перед нанесением на кромку клея-расплава осуществляют термообработку кромочноо го материала при 80-90 С в течение

1,5-2,0 ч с последующей выдержкой его при 18-22 С и влажности 60-65% в течение 1-2 ч, а затем кромочный материал обрабатывают коронным разф. рядом при напряжении 1,8-10 — 5 х

z !О В и.скорости подачи 2-10м/мин.

2. Способ по п.l о т л и ч а ю— шийся тем, что обработку кромоч- Е

O ного материала ведут ультрафиолете- а выми лучами при интенсивности 7,5 10, 2,25 10 лж и продолжительности 2;4 мин.

S 12

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству мебельных заготовок.

Цель изобретения — повышение адгезионной прочности.

Способ облицовывания древесных плит иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Кромочный материал (ТУ. 13-164-79) подвергали термообрао ботке в сушильном шкафу при 80 С в течение 2 ч затем выдерживали при

18-22 С и влажности воздуха 60-65 в течение 1 ч и осуществляли активацию коронным разрядом при напряжении

1,8 IO В и скорости кромочного материала 2 м/мин, после чего на кромку плиты наносили клей-расплав марки

КРУС в количестве 315 г/м при ско2 рости прохождения деталей 20 м/мин.

Определяли прочность склеивания на неравномерный отрыв.

Пример 2, Аналогичен примеру

1. Температура термообработки кромочо ного материала 90 С, время 1,5 ч, последующая выдержка в течение 2 ч, Активацию коронным разрядом осуществля4 ли при напряжении 3 ° 10 В и скорости подачи материала 10 м/мин.

Пример 3. Аналогичен приме-. ру 1. Температура термообработки о кромочного материала 85 С, а время—

1,3 ч, последующая выдержка в течение 1,8 ч. Активацию коронньи разрядом осуществляли при напряжении

2,5 10 В и скорости подачи материала 6 м/мин.

Пример 4, Аналогичен примеру

l. Температура термообработки кромочО ного материала 75 С, а время нагрева 2,3 ч, последующая выдержка в течение 1,0 ч. Активацию коронным разрядом осуществляли при напряжении

l,5"10 В и скорости подачи кромочного материала 12 м/мин.

Пример 5. Аналогичен примеру

1. Температура термообработки кромочо ного материала 95 С продолжительность — 1,2 ч, последующая выдержка в течение 2,0 ч, Активацию коронным разрядом осуществляли при напряжении 3,2 10 В и скорости подачи

4 материала 1 м/мин.

Пример 6. Кромочный материал подвергали термообработке в сушильо ном шкафу при 80 С в течение 2 ч, !

30837 2

Затем кромочный материал выдерживали при 18-22 С и влажности 60-65 в течение 1 ч. После этого осуществляли активацию кромочного материала ультрафиолетовыми лучами под лампами марки ДРТ-1000 с максимумом спектра излучения, приходящимся на длину волны =365 нм. Облучение проводили в течение 4 мин при интенсивности из-!

О лучения 7,5 10 лк, после чего на

4 кромку плиты наносили клей-расплав

2, марки КРУС в количестве 315 г/м при скорости прохождения деталей 20м/мин.

Определяли прочность склеивания на !

5 неравномерный отрыв.

Пример 7. Аналогичен примеру

6. Температура термообработки кромочного материала 90 С, а время — 1,5 ч. о

Последующая выдержка в течение 2 ч.

20 Активацию под лампами ультрафиолетового излучения проводили в течение

2 мин при интенсивности излучения

2,25*10 лк.

Пример 8, Аналогичен примеру

25 6. Температура термообработки кромочного материала 85 С продолжительность

1,8 ч, последующая выдержка в течение 1,5 ч. Активацию под лампами ультрафиолетового излучения проводи50 ли в течение 3 мин при интенсивности

4 излучения 1,5 10 лк.

Пример 9. Аналогичен примеру

6. Температура термообработки кромочного материала 75 С, время нагре35 ва — 2,3 ч, последующая выдержка в течение 1 ч. Активацию ультрафиолетовыми лучами проводили в течение

5 мин при интенсивности излучения

3 1С лк.

Пример 10. Аналогичен примеру 6. Температура термообработки кроо мочного материала 95 С, продолжительность — 1,2 ч, последующая выдержка в течение 2 ч. Активацию

45 ультрафиолетовыми лучами проводили в течение 1 мин при интенсивности излучения 1 10 лк.

Эффективность активации кромочного материала определяли по величине

50 к аевого угла смачивания клея-расплава на кромочном материале, прочность приклеивания кромочного облицовочного материала к кромке древеса но-стружечной плиты — методом друхстороннего неравномерного отрыва.

Результаты испытаний приведены в таблице.

l230837

I г I ! 1!

1 E" I о ю

1 Р, (Ю л л С<Ъ

\О а о о л л ф

CV СЧ

I М I

I

00

ОЪ л . а о

ICa ею о о л л

СЧ СЧ! о !

Г 1!

1 1 ч л л . л

° ° О«\

iО С«а

I I

I 1

I 1

1 1

00

СЧ л л

00 00

«СЪ Ch о о л л

СЧ С Ъ

«СЪ С"Ъ л л О О

«ГЪ С«ъ о о л л в о

СЧ С Ъ

1.О

I «

1

1 — ——

1 о О л л

C«a «

«ГЪ С«а о о

a л

О\

СЧ С Ъ

I

I

00 л о о О а е о о л а

«Г 00

СЧ СЧ л . л сО Ch О С« о о а л

CV . СЧ

CV cO л, л

00 3 О о о л л

С Ъ ъО

С Ъ о л л о

««Ъ л о о л л

C4 (Ъ

С Ъ Ф

CV I

I! о о л л лл О

С Ъ 3

1 ф р «5

И 12 Й

М В В

g.й ф

1 ф л л

«с

А

О« I

5" ! 1 ! л

1! ° У ф О !1 о о л л I

СГ) СЧ CV 3 00 л л

Ю I мЪ л

5 1230837 4

Применение предлагаемого способа ивания кромочного материала к кромке позволяет повысить прочность прикле- древесно-стружечной плиты.

Составитель А.Сафонов

Редактор Л.Веселовская Техред M.Õoäàíè÷ Корректор В.Синицкая

Заказ 2483/19 Тирам 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4