Устройство для формования

Устройство для формования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 В 28 В 3/02, В 21 д 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф рс, .,„„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: 1 „"

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-- --,.. (21) 3731238/29-33 (22) 25.04.84 (46) 15.05.86.Áþë, N - 18 (71) Винницкий политехнический институт (72) P.Ä.Èñêîâè÷-лотоцкий, А.П.Терещенко, В.И.Шаров и P.P.Îáåðòþõ (53) 666.3.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 577076, кл, В .21 7 9/06, 1977. (54)(57) 1..УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ, содержащее станину, поперечину, подвижную траверсу, пресс-форму с заготовкой и гидропривод с рабочим и вспомогательными гидроцилиндрами, клапаном-пульсатором, гидрораспределителями, напорными и сливными магистралями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества полуфабриката, подвижная траверса снабжена направляющей втулкой, шариковым фиксатором положения пресс„„Я0„„12 08 0 А1 формы и двумя сблокированными фиксаторами положения направляющей втулки относительно. штока рабочего гидро. цилиндра с калибром, рабочий гидроцилиндр снабжен винтовым регулируе мым упором для ограничения перемещения его штока, и обратным клапаном, а на внутренней поверхности рабочего гидроцилиндра выполнена кольцевая расточка, соединенная .с клапаномпульсатором, причем обратный клапан смонтирован в поршне рабочего гидроцилиндра и соединяет его штоковую полость с кольцевой расточкой.

2 ° Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что винтовой щ

O регулируемый упор смонтирован в верхней крышке рабочего гидроцилиндра, а кольцевая расточка удалена от нее на расстояние, равное максимальному значению расчетной амплитуды вибрации его штока.

123Р840

Изобретение относится к промышленнос-,и строительных материалов и может быть использовано в производстве сложнопрофильных осесимметричных полуфабрикатов изделий их пластических огнеупорных и керамических масс.

Целью изобретения является улучшение качества полуфабриката.

На фиг.l изображено устройство, разрез; на фиг.2 — рабочий гидроцилиндр, разрез.

Устройство содержит станину 1, колонны 2 с поперечиной 3, подвижную траверсу 4 с направляющей втулкой 5, сблокированными фиксаторами

6 и 7 и шариковым фиксатором 8, управляемую при помощи вспомогательных гидроцилиндров 9, к поршневым полостям 10 и штоковым полостям ll которых подключен гидрораспределитель

12, На поперечине 3 размещается рабочий гидроцилиндр 13 с поршневой 14 и штоковой 15 полостями, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая выточка 16 с рабочей кромкой 17, В поршне 18 рабочего гидроцилиндра 13 установлен обратный клапан 19, а на штоке 20 предусмотрено разъемное соединение для калибра

21. В верхней крышке гидроцилиндра

l3 установлен регулируемый винтовой упор 22, а полости соединены с управляющим гидрораспределителем 23.

К кольцевой выточке 16 подсоединена напорная магистраль гидросистемы, в которой установлен клапан-пульсатор

24. На станине 1 устройства выполнено гнездо для установки разъемной пресс-формы 25 с заготовкой 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рабочая жидкость через управляющий гидрораспределитель. 23 подается в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13 и через гидрораспределитель 12 в поршневые полости 10 вспомогательных гид;роцилиндров 9.Поршень 18 со штоком 20 H подвижная траверса 4 поднимаются,по достижении ими крайнего верхнего положения гидрорапределители 12 и 23 переключаются и .прекращают подачу рабочей жидкости в полости 10 и 15. На станине 1 устанавливается пресс-форма 25 с заготовкой 26.

После этого гидрораспределители

12 и 23 переключаются и рабочая жид- кость подается в поршневую полость

14 рабочего гидроцилиндра 13 и штоковую полость 11 вспомогательных гидроцилиндров 9, при этом поршень 18 со штоком 20 и подвижная траверса 4 движутся вниз. По достижении нми крайнего нижнего положения шариковый фиксатор 8 фиксирует пресс-форму 25 с заготовкой 26 относительно траверсы 4, а к штоку 20 присоединяется калибр 21. При переключении гидрораспределителей 12 и 23 рабочая жидкость подается в штоковую полость

15 рабочего гидроцилиндра 13 и поршневую полость 10 вспомогательных гидроцилиндров 9.

Происходит подъем подвижной траверсы 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 и поршня 18 со штоком 20 и калибром 21. По достижении ими крайнего верхнего положения гидрораспределители 12 и 23 переключаются и соединяют поршневую полость 14 рабочего гидроцилиндра 13 и полости 10 и 11 вспомогательных гидроцилиндров 9 со сливом. Установочные перемещения закончены.

45 ,50

5

Далее гидрораспределитель 23 переключается, рабочая жидкость подается через обратный клапан 19 в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13. По достижении поршнем 18 крайнего верхнего положения открывается рабочая кромка 17 и рабочая жидкость поступает в штоковую полость 15, давление в которой растет.

По достижении значения давления в полости 15 величины давления настройки клапана-пульсатора 24 последний срабатывает и полость 15 соединяется со сливом. Давление в полости 15 падает, поршень 18 со штоком 20 и калибром

2, а также с подвижной траверсой 4, пресс-формой 25 и заготовкой 26 вдижутся вниз. В момент перекрытия поршнем 18 рабочей кромки 17 поршень 18 со штоком 20 и калибром 21 останавливаются, а подвижная траверса 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 вследствие своей инерционности продолжают двигаться вниз, скользя по штоку 20 и калибру 21. Происходит рабочий ход.

Клапан-пульсатор 24 переключается и вновь подает рабочую жидкость в штоковую полость 15. Поршень 18 со штоком 20 и калибром 21, а также подвижная траверса 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 вновь движутся вверх.

1230840

13 18

Клапан-пульсатор 24 вновь срабатывает и происходит следующий рабочий ход. Описанный цикл повторяется многократно до момента соприкосновения калибра 21 с направляющей втулкой 5.

В этот момент пресс-форма 25 достигает станины 1, сблокированные фиксаторы 6 и 7 переключаются, фиксируя втулку 5 относительно штока 18 и освобождая ее от связи с подвижной тра- 1О версой 4. Далее гидрораспределители

12 и 23 переключаются, полости 10 и

Il вспомогательных гидроцилиндров 9 запираются, а рабочая жидкость подается в штоковую полость 15 рабочего 15 гидроцилиндра 13. При этом подвижная траверса 4 остается в крайнем нижнем положении, а поршень 18 со штоком 20, калибром 21 и направляющей втулкой 5 движутся вверх. По достижении ими ФО крайнего верхнего положения распреде-. лители 12 и 23 переключаются, подача жидкости осуществляться только в поршневые полости 10 вспомогательных гидроцилиндров 9, шариковый фиксатор

8 освобождает пресс-форму 25 от связи с подвижной траверсой 4, При этом подвижная траверса 4 движется вверх.

По достижении ею крайнего верхнего положения сблокированные фиксаторы

6 и 7 переключаются, освобождая направляющую втулку 5 от связи со штоком 20 и фиксируя ее относительно подвижной траверсы 4.

После съема калибра 21, полуфабриката и установки новой заготовки устройство готово к работе.

Кроме описанного режима работы существует возможность подключения клапана-пульсатора в период рабочего хода к штоковой полости 11. вспомогательных гидроцилиндров 9 или к их поршневой полости 10.

Составитель Е.Селиванов

Редактор Л.Веселовская Техред М.Ходанич Корректор M.Øàðîøè

Заказ 2484/19 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

"по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,ужгород,ул.Проектная,4