Декоративно-облицовочный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU 1231019 А1

59 4 О 03 В 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g>

Ю. (21) 3751237/24-33 (22) 29.02.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Ремонтно-строительное управление N - 14 (72) В.Ф, Прытков, P . В. Беляева, А.Н,Нуждина и В.M.Ñó÷êîB (53) 666.189.4 (088.8) (56) Патент ГДР ¹ 59502, кл. 80 Ь 17/10, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N - 912700, кл. С 03 С 3/22, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 958341, кл. С 03 В 19/06, 1980. (54) (57) ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ

МАТЕРИАЛ, включающий отходы стекла, песок, глинозем, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, повышения прочности материала на изгиб и охраны окружающей среды за счет утилизации не подлежащих использованию отходов электроламповой промьппленности, он содержит гланулированные отходы фракции 5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Отходь| стекла 80-96

Песок 2-10

Глинозем 2-10

1231019

Составы

Характеристика предлагаемые по примерам по про1 2 3 тотипу

Предел прочности при изгибе, кг/см 86

82 65-84

137

Морозостойкость без признаков разрушения, циклы 100

100 50

100

Потери в весе при истирании, г/см2

0,12 0,2

0,12

0,12

Водопоглощение, Х

1,3 2

1,3

1,3

Преимущества предлагаемого материала: повьппенная прочность на изгиб; исключен помол до мелкодисперсного состояния (упрощена технология);

Составитель i.bóêëåè

Редактор М.Петрова Техред Л.Олейник

Корректор И.Муска

Заказ 2520/28 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Пров: тная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству декоративно-облицовочного материала при отделке зданий и сооружений.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления, говышение прочности материала на изгиб и охрана окружающей среды за счет утилизации не подлежащих использованию отходов электроламповой промышленности.

Стеклобой отходов электролампового производства содержит следующие компоненты, .мас.Х: БдО 68,92; ВаО

2,04; АГ О 1,8 1; СаО 5,4; MgO 3,95;

Иа20 13,53; К О 2,27; М,ОЗ 0,081

Fe О 2,0.

Пример 1. Берут 96Х отходов стекла, 2Х песка, 2Х глинозема, подвергают грануляции, просеву до фракции 5 мм, взвешивают компоненты, перемешивают 20 мин в смесителе до получения однородной массы, засыпают в формы размером 320 320 мм, наносят верхний декоративный слой из отходов

5 стекла и добавок красителя, спекают при 750-900 С, после чего медленно охлаждают.

Пример 2. Берут 88Х отходов

10 стекла, 6Х песка, 6Х глинозема, после грануляции подвергают просеву до фракции 2,5 мм. Далее процесс повторяют аналогично примеру 1.

Пример 3. Берут 80Х отходов стекла, 10Х песка, 10Х глинозема, после грануляции подвергают просеву до фракции 4 мм. Далее процесс повторяют аналогично примеру 1.

Результаты испытаний полученного материала по составам приведены в таблице. охраняется окружающая среда — с поль,зой используют отходы, занимавшие большие площади (битое стекло).