Композиция для изготовления строительных изделий

Композиция для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф у, .

66 — 75

14 — 30 З

4 - 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

:(21) 3818157/29-33 (22) 30,11.84 (46) 15.05.86. Бюл. 12 18 (71) Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры (72) А.К. Гармуте и М.П. Пячюлис (53) 691.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

2) 313808; кл. С 04 В 15/06, 1970.

Авторское свидетельство СССР

_#_I 537975, кл. С 04 В 43/00, 1975. (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛ)Й, включающая известьсодержащее вяжущее, бисерный полистирол и алюмосиликатный (52) 4 С 04 В 28/22 // С 04 В 16;08 отход производства, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и водопоглощения, она содержит в качестве известьсодержащего вяжущего продукт нейтрализации отработанного раствора сернокислого травления стали, а в качестве алюмосиликатного отхода производства — бокситовый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Продукт нейтрализации отработанного раствора сернокислого травления стали

Бисерный полистирол

Бокситовый шлам

1231 034 2

Цель изобретения — снижение коэффициента теплопроводности и водопоглощения.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве легких теплоизоляционных изделий, предназначенных для теплоизоляции наружных стен в крупнопанельном и объемноблочном домостроении.

В табл. 1 предлагаемых позиций. приведены составы и известных комТ а б л и ц а 1

Содеркаиие компонентов, мас. Й, в композиции по примерам — т

Компоненть»

Предлагаемая

Прототип

I t 2 j 3 4 5 6

14 23 30 9,6 14,5 19,4

Бисерньй полистирол

70

Бокснтовмй илам

40

Карбидная известь"пуионка

Цемент

Зола-унос

20

40

3S

0,6

Алане»ниевая пудра

0,4

0 5

В качестве исходных компонентов используют бисерный гранулированный полистирол (размер гранул 0,2-3 мм), продукт нейтрализации известью отработанного раствора сернокислого травления стали, обезвоженный на пресс-фильтре до остаточной влажности 20-25Х, средний химический состав которого (в сухом виде) следующий, мас.Х: $ 0 3,3; СаО 42,0; М@0 2,5;

Fe<0320,0; ЯОз 14,0 и потери при прокалив анин — остальное, Использу емый бокситовый шлам — отход алюминиевого завода (удельная поверхность 100 м /кг) имеет следующий хи% мический состав, мас.7.: SiO 25,0;

А1еОэ 24 7; Fe О 26 0; СаО 1,1;

НтО 9,4 и потери при прокаливании— остальное.

И сырьевую смесь иэ указанных компонентов добавляют воду до водотвердого соотношения В/Т 0,35-0,40.

Массу перемешивают в течение 3-5 мин до однородного состояния, зачтем способом пластичного литья заливают в металлические формы с размерами ячеек 50х50х50 мм и формуют образцы изделий..Отформованные изделия выдерживают при комнатной температуре в

Продукт нейтрализации отработан" ного травипьного раствора 75 течение 3 сут, высушивают при 80 еC .. до постоянной массы.

Роль компонентов заключается в следующем. Гранулы полистирола в сочетании с легкими, преимущественно коллоидными, частицами продукта нейтрализации раствора сернокислого травления стали создают основу для обра,зования легковесного вещества. Упомянутый продукт нейтрализации, представляющий собой кристаллогидраты

40 гидроокиси кальция амор ную гидро окись железа и двуводный гипс, служит вяжущим компонентом. Он также активизирует бокситовый шлам, который представляет смесь алюминатов, 45 ферритов, силикатов кальция и который обычно является инертным конгломератом, не обладающим вяжущими свойствами. В данной композиции бокситовый шлам активизируется, его соединения подвергаются гидратации. Бокситовьп» шлам повышает водостойкость изделий, поскольку в нем содержатся соединения алюминия.

Физико-механические показатели образцов, приготовленных из известной и предлагаемой композиций, приведены в табл. 2.

1231 034.Та блица 2

Показатели

Композиции по примерам предлагаемые г (з

4 5 6

Объемная масса, кг/м

50 44 40 360 300 240

Предел прочности при сжатии, МПа

0,4 0,3 0,2 0,6 0,4 0,2

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м.К) 0,030 0,028 0,027 0,081 0,070 0 058

Зэ0 Зэб 4ь0 23э1 25ю6 27э7

Водопоглощение, 7

Составитель И. Бруяко

Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник

Редактор М. Петрова

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 252)/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная., 4.

Преимущество предлагаемого изобретения перед известными решениями заключается в экономии более дорогостоящего вяжущего — известкового прототип

Т отхода †. карбидной извести, которую целесообразнее использовать для производства ряда других силикатных иэделий.