Шихта для изготовления огнеупоров

Шихта для изготовления огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1У БЛИК (59 4 С 04 В 35 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ с е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3573887/29-33 (22) 04.04,83 (46) 15.05.86. Вюл. И .18 (71) Украинский научно-исследова(тельский институт огнеупоров (72) В.В. Примаченко, Л.М. Колесников, В.В. Мартыненко, А.Н. Гаоду ,и В.А. Устиченко (53) 666.763.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 502857, кл. С 04 В 35/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 607822, кл. С 04 В 35/10, 1976.

„,ЯО„„12 103? А1 (S4) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГ НЕУПОРОВ, включающая корунд, муллит и глинозем, о т.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости и термостойкости, шихта содержит муллит плавленный и дополнительно алюмосиликатное стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Корунд 25 — 40

Муллит плавленный 25 - 35

I ëêн9зем 27 — 38

Алюмосиликатное стекловолокно

1231037 2

Изобретение относится к огнеупор- ТУ 14-8-277-78., алюмосиликатное мул иой промышленности, а именно к огне- литокремнеземистое стекловолокно .упорам, испольэуеиым в высокотеи- длиной 2-3 мм по ГОСТ 23619-79, пературных агрегатах металлургичес- корунд по ГОСТ 3647-71 и глинозем кой, машиностроительной, стекольной S по ГОСТ 6912-74. Влажность массы и других отраслях народного хозяй- 7,5Х. Образцы формуют способом вибства. ролитья, амплитуда 1 мм, частота

Цель изобретения - повышение шла- 50 Гц.:После сушки при 100-110 С коустойчивости и термостойкости. в течение 36-40 ч изделия обжигают

Технология изготовления огнеупо- 10 в периодической печи при 1500оС с ров следуннцая. выдержкой 6 ч.

В смесителе с Z-образнйми валаии смешивают плавленный муллит по Составы шихт приведены в табл. 1.

Таблица!

Содержание, мас.7., в составе

Компоненты

2 3

Корунд

Плавленный муллит

Глинозем

30

35

38

2?

Алюмосиликатное стекловолокне

0,2; ппп 0,1 (состев 2); А1 0 5 49,3

8102 43981 СГ1036921 ИЬ20У Кров .следы; СаО, MgO 0,5; Fe20> О,1;, ппп 0,1 (состав 3).

Свойства полученных изделий при- ведены в табл. 2.

1 .Т а б л и ц а 2 йиомосиликатные волокна имеют следую!ций химический. состав; мас.Х:

А1„0 S 51 ° 3т Si00 48,1; Иа20, К20 0,1; (состав 1). А1 03 62,1; SiO< 36,8;

Na20, К О 0,11 СаО» MgO О 7; 49.03

3S

7!ордстоств отхрмтал, 2

24,8

25,2

26,6

Терноетойхоетв (!300 С - вода) ° количество техлообнела

4г

46

66,0 йредел лрочкостя лря

caatlNj 70!а

63,8

6S S

Оглеуяорхоетв, е С ялахоуетойчявоств

leSO!

850

l 850! рг!,25!,!2 тлубяка лро мтхя, атее

6 5

6,2

7,! яэнемехке ьесар 2 яанекеяне объела, 2

8 2 7,9

8,6

Теа!ература качала дефорналяя лод лат руахой 0,2 70!а, е С

»!750

»! 750

>1750

ВНИИПИ Заказ 2521/29 Тираж 640 Подписное

Производств.-полиграф. пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4