Сырьевая смесь для отделки керамических плиток

Сырьевая смесь для отделки керамических плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1043 А1

092 (112

1 12 4 С 04 В 41/85

1 .)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

t©

CrO

CO

4ь

СА:2 (21) 3792348/29-33 (22) 22,06.84 (46) 15,05.86. Бюл. № 18 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Л,Л, Кошляк и Г,П. Романова (53) 666.295(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 992450, кл. С 04 В 41/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР.

¹ 835997, кл. С 04 В 41/06, )979. (54)(57) 1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТДЕЛКИ КЕРА11ИЧЕСКИХ ПЛИТОК,1включающая: глинистый, щелочесодержащий и борсодержащий компоненты, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и термостойкости при одновременном снижении стоимости, она содержит в качестве щелочесодержащего компонента по крайней мере один компонент из группы: нефелиновый концентрат, перлит, стеклобой, а в качестве борсодержащего компонента датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Глинистый компонент 21,5-45,5

По крайней мере один компонент из группы: нефелиновый концентрат, перлит, стеклобой 7-24

Датолитовый концентрат Остальное

2. Смесь по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения усадки, она дополнительно содержит один компонент из группы: кварцевый песок, шамот и мел в количестве

l,6-9 мас,7.

Таблнца 3

Моццононтн

Состаа, масЛ

) NaO

К О Яа О

»»»

Сао

8103 л.л.ц.

Датолнтоанй концентрат

32-Э5 Oi5-1,0 0,8-2,5

35-38 Оф I»0 5

IS,3-17,5 0,1-0,4 0,1-0,4 8 IO

2,20 0,40

Гунна басе» лоаскаа .

61,93 25,3 0 ° 60

0,58

0,79

8,2I

Сл, 16,78 0,28,03I 6,97

Стеклобой

68,12 0,88

5 88

44,Э7 29,66 3,30

На4алннооый концонтрат

7,67 !1,94 1,!2

2,20

0,43 йарлнт арагацкнй

I 02 0,54

4,29 3,96 2,84 I

72,0I и,г

0,68

Таблица2

Состав смеси, Ж

Сырьевая смесь

Щелочесодержащий компонент Отощающий компонент

Датолитовый

Глинистый ком понент

В том числе Всего

В. том числе

Всего концентрат

Песок Шамот

Мел

Нефели Перновый лит концен трат

Стеклобой кварцевый

21,2

54,8

19,5 19;5

45,5

38

24

45,$ 14,5

14,5

1 123

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении керамических-отделочных сырьевых смесей.

Цель изобретения - повышение мо-. розостойкости и термостойкости при одновременном снижении стоимости, а также снижение усадки.

° Химический состав материалов приведен в табл. 1..

Сырьевую смесь для отделки керамических изделий готовят в шаровой мельнице, куда одновременно загружают все составляюпв5е компоненты и воду.

Помол ведут от остатка на сите

1г 0063 в пределах 0,5-0,8Х. Полученный шпикер наносят на сухие, необож1043 2 женные плитки методом распыления.

Производство керамических плиток, покрытых сырьевой смесью указанного состава, осуществляется на поточно5 конвейерной линии с обжигом в роликовой печи при 980-1050 С. Обжиг однократный, время обжига 50-70 мин. . Плитки после обжига имеют, ровную заглушенную лицевую поверхность. При добавлении в состав шликера керамических пигментов получают керамические плитки с цветной поверхностью.

В табл. 2 приведены составы сырьеI5 вых смесей для отделки керамических плиток, В табл. 3 приведены физико-меха= нические показатели изделий.

1231043

Продолжение табл.2 Состав смеси, Х

Сырьевая смесь

Отощающий компонент

Датолитовый концентрат

Глинистый компонент

Щелочесодержащйй компонент

В том числе

Всего

В том числе сего

Песок

Шам от Мел

Нефели Перновый . лит концен трат !

Стек" лобой кварцевый

33 7

4I 24

24

37,5 12,5

12,5. 50

54

38 24 18 — 6

38

34,5 15,5 12,5 . — 3

37 7 2 — 5

13

39 24

30 20

l7 7

14

15 5

15

56

26

50

17

33

19

20

21

58

34,2 13,2 11,2 . - 2

1,6 1,6

4 4

23

14,8 4

24 6

21,2

lO 8

18

14,5

24

30

6 6

9 9

l4,5

4l 5

11,6 4,4

l,6 — 60

4,5 — 55

1,6

4,5

26,8

3,2 13

24,3

16,2

24 9

17 7

7 2

24 8

l6 5

7 2

60 .40

1231043

Продолжение таблицы 2

Состав смеси, % ч

Сырьевая смесь

Глинистый компонент

Щелочесодержащий компонент Отощающий компонент

Всего

В том числе

В том числе сего

Перлит

Мел

Стеклобой

37 7

9 — 47

1,6

l,6 48

3 50

9 41

32 15

15

37,5 12,5

12,5 9

Т а б л и ц а 3

Свойства

Сырьевая

Вид поверхности

Темпесмесь

МорозостойТермо стойТКЛР

1/град

Усадка, % ратура обжига

С кость, циклы кость С

1030 200 275

Матовая, с незначительным блеском

8,5

1080 250 300

1050 200 300

8,2

9,3 Матовая

8,7 Слабо блестящая

8 4

275

1060 200

8,2

9,4 Слабо блестящая

Матовая,типа ангобированной

1030 200 275

6,2

8,3

1020 250 300

8,5

8,2 Слабо блестящая

9,2 Слабо блестящая

8,7 Блестящая

1020 200 275

8,8

1070 250 275

6,6

1080 250 300

Матовая, с незначительным блеском

6,6

8,9

Нефели новый концен трат

34,8 15,6 — 15,6.

Песок Шамот кварцевый

I ДатолиI

-1 товый концентрат

1231043

Вид поверхно.сти

Свойства

Сырьевая

Термо ТКЛР стой- !О, кость 1/град С

Усадка, Х

Температура обжига, ос

Морозостойкость, циклы

4 смесь

10 !020 180 275 8,4 9,3

Матовая

8,4

1040 180

300 8,3

Слабо .блестящая

1080 200

8,5 Блестящая

9,2

То же

8,4

9,2 Матовая

17

8,6

Матовая, с незначительным блеском

1040 250

250 8,5

9,2

Слабо блестящая

1020 200

250 8,7

9,4 Матовая с незначительным блеском

275 8,3

275 8,5

1040 200

1060 250

9,3 Слабо блестящая

Блестящая

9,1

1080 !70 275 8,3

5,5 Блестящая

5,2 Матовая

275 8,8

300 .9, I

5,3

Матовая

300

6,2

5,0 Блестящая

5,1 Блестящая

275

9,0

1080 180

1040 300

27

8,9

8,0

4,8

4,3

300

Матовая

Слабо блестящая

1040 170

275

7,8

4,8 Матовая

4,2 Матовая

3,8 Блестящая

7,9

1080 200

275

1080 200

250

8,2

1060 !70

1020 300

1040 250

1080 200

1060 200

1080 - 220

1040 200

1040 200

1080 170

300 7.,5

275 8,8

275 9,0

275 7,2

250 7,5

250 8,1

Продолжение таблицы 3